带式压滤机常见故障分析及解决方法
1毛病：辊轴不能转动。
缘由：轴承损坏。
处理办法：改换轴承。
2毛病：滤饼含水率较高。
缘由：絮凝不充沛，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不洁净。
处理办法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗安装。
3毛病：挤压段两侧漏泥。
带式压滤机价格
带式压滤机常见故障分析及解决方法
1毛病：辊轴不能转动。
缘由：轴承损坏。
处理办法：改换轴承。
2毛病：滤饼含水率较高。
缘由：絮凝不充沛，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不洁净。
处理办法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗安装。
3毛病：挤压段两侧漏泥。
缘由：进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。
处理办法：调整污泥阀开关，调理絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗安装能否正常工作。
4毛病：压滤液或清洗水悬浮物过多。
缘由：滤网透水间隙孔过大或絮凝不充沛。
带式压滤机滤清器表面厂标字体印刷清晰，印刷用油漆质感好，为纯白色。
1：内部设有旁通阀，保证任何状态下都有足够量的机油供应。
2：复杂的抑制回流设计，确保机滤中存有下次启动所必须的机油，降低冷启动时的磨损（所有正厂滤清器都有这一功能）。出厂前装有保护袋，在接口处有润滑黄油，垫片的密封材质好，橡胶件规矩。
3：滤纸材质根据所用机油专门研发，密度适中，确保机油的过滤性。
4：滤芯中的金属通油网形态标准，保证机油通过量。
机架：为抵御机器在装配、安装和操作时对其产生的压力，不会出现变形或挠曲，机架采用方钢制造。外形尺寸:长*宽*高约(详见参数表)。机架是焊接结构，采用适当磨削及加工焊接制成。滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。机架应设计合理，容易检测所有内部构件和监督脱水过程，便于常规保养、清洁及更换滤带。
滤带：采用2条滤带来完成污泥浓缩压榨脱水过程，采用聚酯材质脱水网。滤带能够更换而无须将机架或其它压滤机部件机械拆卸。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好,该机适用于城市污水处理厂、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。噪音低、无振动.带式浓缩压滤机在产品结构上比带式压滤机多了一个类似沉淀池的装置，它的作用就是直接把污水连接到上面，省掉了沉淀池。缘由：絮凝不充沛，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不洁净。
带式压滤机操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
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