高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成，与液体粘结剂按一定比例调制成稠度不同的泥 浆。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火温度与化学成分应与所使用的耐火制品的耐火度与化学成分相适应。调 制好的高铝砖用耐火泥浆应有一定的常温粘结强度，较高的高温抗折、抗剪强度，高温收缩性小，气密性 好，施工性能好。
高铝砖是什么耐火材料？
属于中性高铝质耐火材料，此类耐材在
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高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成
高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成，与液体粘结剂按一定比例调制成稠度不同的泥 浆。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火温度与化学成分应与所使用的耐火制品的耐火度与化学成分相适应。调 制好的高铝砖用耐火泥浆应有一定的常温粘结强度，较高的高温抗折、抗剪强度，高温收缩性小，气密性 好，施工性能好。
高铝砖是什么耐火材料？
属于中性高铝质耐火材料，此类耐材在高温状况下对酸、碱性介质的化学侵蚀都具有一定的稳定性，尤其对弱酸、弱碱的侵蚀具有较好的抵抗能力。
高铝质耐火材料的应用
电厂锅炉、玻璃窑、焦炉、高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成，与液体粘结剂按一定比例调制成稠度不同的泥 浆。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火温度与化学成分应与所使用的耐火制品的耐火度与化学成分相适应。调 制好的高铝砖用耐火泥浆应有一定的常温粘结强度，较高的高温抗折、抗剪强度，高温收缩性小，气密性 好，施工性能好。
高铬砖的抗煤渣的侵蚀
(1) 高铬砖的抗渣性能。煤熔揸属酸性炉渣，熔点低，对耐火材料侵蚀厉害。从理论上和实践中都说明高铬砖是抗煤渣侵蚀好的耐火材料。
(2) 随着温度的提高煤熔渣的黏度大幅度降低。
(3) 各种耐火氧化物在煤渣中的大溶解度以氧化铬较低。
(4) 炉衬侵蚀速率。高铬砖随着氧化铬含量的提高，炉衬的侵蚀速率随之降低。炉衬侵蚀速率与氧化铬含量的关系。
(5 ) 氧化铬含量在60% ~ 90%的高铬砖(Zirchrom)的抗渣侵蚀速度。
调制砌筑高铝砖用耐火泥浆应遵照以下原则。
①砌筑高铝砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆的黏结时间、初凝时间、稠度及用水量。
②调制不同成分泥浆要用不同的器具，并及时清洗。
③调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。
已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不得继续使用。
④调制泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。
灰渣和气流的冲刷
运行过程中，水煤浆气化炉内会持续不断地产生高温气体和熔融态灰渣，这2种介质充满了气化炉，以一定的流速向下流动，会对耐火材料——高铬砖壁面造成严重的冲刷和磨损，即产生冲蚀性损伤。
气化炉的频繁开停车
开停车次数的减少使得气化炉耐火材料——高铬砖的使用寿命明显延长。
气化炉负荷高
气化炉高负荷运行，进入气化炉的煤浆流量和氧气流量大，渣量也必然大，势必加速高铬砖的冲刷和烧蚀，对高铬砖的使用寿命颇有影响。
高铬砖广泛应用于炭黑反应炉高温部位的耐火层，石化行业硫磺炉的耐火层、水煤浆加压气化炉、各种加热炉的烧嘴砖，烟道棚板砖及其它行业高温炉的高温部位。其中高强铬刚玉砖应用于冶金轧钢加热炉出钢口轨道。
高铬砖制品是以刚玉和电熔氧化铬为主要原料，配以微粉等添加剂，经过混炼、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。产品具有、耐热冲击、耐酸碱侵蚀等特性。高铬砖(Cr2O3≥90%)主要用于煤化工、化工工业窑炉、无碱玻璃纤维窑炉、垃圾焚烧炉等窑炉的关键部位；铬刚玉砖主要用于炭黑炉、铜冶炼炉的内衬、玻璃窑炉的熔池、轧钢加热炉的滑道、出钢平台。
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