压球机的产能到底有多大?压球机的产能除了跟型号有关系外,还跟压辊有很大的关系。辊皮一般都采用合金钢锻造而成,具有高强度、高性等诸多优点,辊皮表面球窝直径越小,压制后煤球强度也就相对较小。压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置。物料性质,压球机对所需压
冶金辅料压球机价格
压球机的产能到底有多大?压球机的产能除了跟型号有关系外,还跟压辊有很大的关系。辊皮一般都采用合金钢锻造而成,具有高强度、高性等诸多优点,辊皮表面球窝直径越小,压制后煤球强度也就相对较小。
压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置。
物料性质,压球机对所需压制物料也有一定的要求,其中主要就是物料水分,如果物料水分过大,压制过程中这些物料就会粘附在成型辊球窝表面,影响压球效率,并且压制后的煤球硬度小,因此,合理掌握物料水分对成球强度也很关键。
压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控:
原料水分的调试:
在压球机生产线生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

在制铝工业中,用来生产氟化铝、人造冰晶石、和氟化镁;在无机氟化工业中,可以生产杀虫剂、防腐剂、防护剂、添加剂、助熔剂和剂等。在玻璃行业:生产乳化玻璃、不透明玻璃和着色玻璃的原料,可降低玻璃熔炼时的温度,改进熔融体,加速熔融,从而可缩减燃料的消耗比率。在陶瓷行业:在陶瓷工业中,萤石主要用作瓷釉,它能在瓷釉生产过程中起到助色和助熔作用。如在红色瓷釉中加入萤石后能色泽光亮鲜艳,在陶瓷生产瓷釉中的萤石加入量一般约10%~20%。

型煤压球机虽然是一种多用设备不仅可以压制煤粉,还可以压制干粉,木屑,饲料,铁粉,脱硫石膏等粉末状物料,但由于每一种物料的硬度与湿度都不一样,因此在购买型煤压球机时一定要与厂家协商好需要压制物料的种类,厂家好根据物料特征设计,生产出的设备,这样在使用的过程中可减少对设备的损害延长型煤压球机的使用寿命,提高型煤压球机的工作效率。

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