区分喷嘴好坏的技巧
根据不同喷雾条件工作而设计的工业喷嘴，选择适用的工业喷嘴能够达到1佳喷雾性能。电磁阀通常是由不锈钢以及黄铜制造的，结构特点，而且具有非常好的性能，在工作的过程中没有噪音。工业喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心
T型陶瓷喷针公司
区分喷嘴好坏的技巧
根据不同喷雾条件工作而设计的工业喷嘴，选择适用的工业喷嘴能够达到1佳喷雾性能。电磁阀通常是由不锈钢以及黄铜制造的，结构特点，而且具有非常好的性能，在工作的过程中没有噪音。工业喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类。
工业喷嘴
工业喷嘴种类较多，可供选择的范围较大，一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴；选用工业喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。飞溅少、除渣容易因紫铜喷嘴在承受从枪体上传导来的热和由焊接电弧直接所辐射的热后,温度骤升,材质便发生软化,容易引起喷嘴变形。具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为1佳；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面
陶瓷喷嘴冲蚀过程中应力的有限元分析
陶瓷材料的冲蚀磨损机理一直是许多学者研究的课题。材料的破坏，归根结底取决于其所受的应力状态。为研究陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理，对喷嘴在磨料颗粒冲蚀作用下的应力状态进行有限元分析。
要建立有限元分析模型，首先要确定合适的单元类型。按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。依据陶瓷喷嘴在工作时的受力状态,为了获得比较高的计算精度,本研究采用三维实体单元进行离散分网。将实体模型离散成若干个形状简单的单元 , 然后进行应力分析，利用平衡条件和连续条件，后将各个单元拼装成整体结构。
陶瓷喷嘴质量损失分析
不同材料的喷嘴，受不同种类磨料的冲蚀，质量损失有很大的区别。喷嘴的种类很多，在选择的时候可以根据自己的需求来选择不同材质的产品，比如工业用、农业用、消防用、化工用等。各种材料的喷嘴的质量损失都随着冲蚀时间的延长而增大。粒度为46目的SiC磨料对喷嘴的冲蚀严重，而粒度为60目的棕刚玉磨料冲蚀轻。磨料的冲蚀能力由强到弱依次是SiC、白刚玉和棕刚玉，这说明磨料硬度对冲蚀磨损率起着总要作用，同为SiC磨料，粒度不同，喷嘴质量损失也有很大的差异，质量损失随着磨料粒度的增大而增大。
由此可见，60目棕刚玉磨料对B4C陶瓷喷嘴的磨损非常微弱，其冲蚀能力为46目SiC磨料的约1/20。磨料硬度对喷嘴质量损失的英两比磨料粒度的影响更大。
陶瓷喷嘴材料的热等静压法
陶瓷喷嘴的热等静压法广泛用于硬质合金刀具、陶瓷、粉末冶金和陶瓷与金属的复合材料的制备。在工作过程中内部脱落，然后流量增加的话，可以考虑更换新的喷嘴。在陶瓷的烧结过程中，热等静压法成功的解决了因热压法采用单轴加压方式所产生的混合颗粒结晶定向性的问题，同事还成功解决了冷压法所产生的晶粒增长问题，从而使用热等静压法制造的陶瓷喷嘴材料具有较高的性能。
热等静压法烧结主要包括：高压容器、高压供气、加热、冷却、气体回收、安全和控制等系统。它是用高压气体将压力作用于试样的，因而具有连通气孔的陶瓷塑胚不能直接进行热等静压，必须包套起来。
（作者： 来源：）
