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车床铣床加工简介

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铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

车床铣床订购事项

铣床金属切削机床已实施出口产量许可制度，未取得出口产量许可证的产品，不准出口。订货时对设备参数、公英制、电源、电压和周波以及随机附件，机床的颜色等均须做明确规定。针对钣金行业中数控冲床品种繁多，标准不一的情况，在客户订购模具时，应向厂商了解以下信息:

1.机床型号--确定模具结构为长导向或短导向类型中的哪一种，以及是进口村田结构，还是通快结构;

2.机床吨位大小--此模具的冲裁力是否适用此机床，否则，必须改变模具的结构或选择其它的加工方法;

3.有无旋转工位--若机床工位为非旋转工位时，则导套或下模必须考虑双键槽结构;

4.机床上下转盘间距--以便确定模具(成型模具)下模的高度;

5.加工板材信息--必须确定客户所加工板材的材质、厚度，以确定模具所选用的材质和间隙;

6.模具定位方向--要根据客户的加工要求来确定模具(特别是异形模具)定位销(槽)的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽;

7.模具类型--模具种类繁多，必须要明确客户所订购的模具类型。

1.厚转塔型:ØAMADA(天田)系列A、B、C、D、E工位，Wilson80(整体式)和90(分体式)结构;

2.簿转塔型ØStrippt系列5/8工位，金方圆大工位进口、国产结构;小工位整体式结构(模具D=Ф31.75mm、Ф32mm两种);小工位分体式结构(进口螺纹和国产螺纹两种);ØMurata(村田)系列A、B、C、D、E、F等工位;ØTRUMPF(通快)系列0型、1、2、3型，重载1型和2型。