生石灰
．-『：10分钟以内完成消解。
·中速：10-30分钟之间消解。蒸压粉煤灰砖规格
·慢速：3 0分钟以上完成消解
·煅烧：是吸热反应过程
CaC03+O- Ca0+ C02
反应条件：900-1200℃蒸压粉煤灰砖规格
·)肖解反应：是放热反应过程
Ca0+ H20 - Ca (OH)2+0
蒸压粉煤灰砖规格
生石灰
．-『：10分钟以内完成消解。
·中速：10-30分钟之间消解。蒸压粉煤灰砖规格
·慢速：3 0分钟以上完成消解
·煅烧：是吸热反应过程
CaC03+O- Ca0+ C02
反应条件：900-1200℃蒸压粉煤灰砖规格
·)肖解反应：是放热反应过程
Ca0+ H20 - Ca (OH)2+0
能发生反应的是活性氧化钙Ca0
·过烧生石灰的消解反应是很慢的，甚至在蒸压养护时才开始消解，这就对砖产生了严重的破坏作用。针对蒸
压粉煤灰砖应选用中速生石灰为好。
蒸压粉煤灰砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，表观密度与粘土实心砖基本相当，可以和普通粘土砖一样，作为承重墙体材料应用于工业与民用建筑。其基本性能如下：蒸压粉煤灰砖规格
1、强度。蒸压粉煤灰砖的抗压强度均较高，一般可达到20Mpa或15Mpa，至少可达到10Mpa；加热温度不高于400℃时，蒸压粉煤灰砖的强度随温度升高而提高，当温度达到400℃以上时强度下降。蒸压粉煤灰砖规格
2、收缩性能。蒸压粉煤灰砖砌体的收缩率、膨胀系数要大于烧结普通砖砌体。在不同地区使用时，由于温度、湿度不同，同样的蒸压粉煤灰砖的收缩值也不同。同时，在温度、湿度变化时体积也会随之变化。因此，由于与烧结普通砖砌体比较，蒸压粉煤灰砖砌体的收缩值要大得多，而且影响因素、变化规律都不相同，所以在应用时应特别注意。
3、耐久性能。蒸压粉煤灰砖能够经受抗冻性试验。蒸压粉煤灰砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高的其抗冻性能亦好。因此在产品标准中规定，只有一等砖才能用于有抗冻性要求的建筑部位，以保证建筑物的耐久性。
4、耐水性。蒸压粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实，抗压强度有所提高，抗折强度稍有下降。根据试验和众多实际工程的调查发现，把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做试验，经过一、二十年的冻融和干湿双重作用，有的砖已完全碳化，但强度并未降低，仍保持较高强度。这也是蒸压粉煤灰砖的一个优越性。
总体来说，蒸压粉煤灰砖可替代烧结粘土砖用于建筑物的墙体和基础。其各项性能指标均满足建筑物的要求。如强度高、收缩值小、抗冻性合格等。
龟裂
消化不的混合料，经压制成型后继续消化使砖坯体急剧膨胀，出现纵横交错裂纹，似龟纹状，故称之为龟裂。
坯体成型水分过大也是造成龟裂的重要原因。如果坯体水分过大，在静置养护时，暴露于大气的那一面坯体水分会很快蒸发，使表面形成裂纹。
防止龟裂现象的发生应注意以下几点：①混合料要消化。没有消化好的混合料不能生产。②砖坯的成型水分一定要控制好，砖坯的成型水分一般控制在9％～10％之间为宜。如果水分过大时，应先采取静养，静养的作用使砖坯在蒸压养护前形成适量的预水化产物，加快砖坯的硬化过程，并具有一定的早期强度，便于砖坯进入蒸压后。能抵御温差和时差应力损坏，避免砖坯产生裂纹。进入蒸压养护时。应采取低压升温，应控制在0.3MPa恒压状态约2h，再从0.3MPa升到预定的恒温压力。时间约lh共3h，这样可以减少因温差大造成的应力裂纹。
高压降温时间为1.5h．降l压幅度为0.3MPa～0.4MPa。随后在1h内低压降温至排完蒸汽。
釜门敞开待冷。釜内养护结束余气温度仍在100℃左右，与外界大气温度相差65℃以上，如果此时马上拉开釜门出砖同样受热应力影响，使砖体产生裂纹。采取下面的方法可有效防止裂纹发生：排完余气后，打开釜门至三分之一开度。让釜内余气逐步散出，至温度降至50℃左右时，将釜门打开。
蒸压粉煤灰砖的密度为300-800kg/m3。
蒸压粉煤灰砖：以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖，简称粉煤灰砖。
蒸压粉煤灰砖尺寸质量标准及规格与性能 ：
1、质量标准：
产品执行建材行业GB11945-1999《蒸压灰砂砖》。
2、产品规格：
240mm×115mm×53mm，空洞率0%
240mm×115mm×90mm，空洞率25%
240mm×115mm×115mm，空洞率25%
3、抗冻性能
经过冻融循环单砖质量损失小于2%优等品强度级别不小于MU15。
4、力学性能GB11945---1999中规定MU10. MU20. MU25.等四个强度级别。
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