检查各按钮、电器开关、操作手柄、手轮等有无损坏或灵现象。开车前,各开关手柄或按钮均应处于断开的位置。检查安全门在轨道上滑动是否灵活,在设定位置能否触限位开关。检查吹塑制品设备油箱是否充满液压油,若未注油,应先将油箱清理整洁,再将规定型的液压油从油滤清器注入箱内,并使油位达到表上下限位线中间。
吹塑加工厂 这些模腔有许多由钢制母模或陶瓷模具生产的精细部件。简称聚,这种材料制
400毫升宠物奶茶塑料瓶
检查各按钮、电器开关、操作手柄、手轮等有无损坏或灵现象。开车前,各开关手柄或按钮均应处于断开的位置。检查安全门在轨道上滑动是否灵活,在设定位置能否触限位开关。检查吹塑制品设备油箱是否充满液压油,若未注油,应先将油箱清理整洁,再将规定型的液压油从油滤清器注入箱内,并使油位达到表上下限位线中间。
吹塑加工厂 这些模腔有许多由钢制母模或陶瓷模具生产的精细部件。简称聚,这种材料制作出来的塑料产品是可以回收再用的,无论现在常用的水箱、周转箱还是塑料编织袋都是如此。
在吹塑产品加工的吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在我们从吹出瓶子上的不同状况进行分析;
一、瓶子吹破的原因:
1、胚管加热不够,没有烤透;
2、拉伸杆没有拉到位(到底);
3、拉伸杆速度太慢;
4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。
吹塑产品加工故障的解决办法:
1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是加长二次吹气的时间。
2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,扭紧限位螺母。(只限于机械限气缸调节)。
3、将拉伸气缸上的节流阀调到。
4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度。
吹塑加工
挤吹法:挤吹瓶的瓶底有一条合缝线。先瓶胚、后挤吹的落后工艺,使瓶口边缘不平整、不光滑,手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性,同时平底桶在消毒清洗时容易造成残留,发生二次污染。个别水桶生产厂家为了降低成本,将废料、回料或回收水桶作为原料使用,严重影响水桶质量,水桶表面程黑灰、或发红、发紫等。水桶在高温时容易产生有害物质,与呈弱酸性的纯净水发生一系列物、化反应,造成纯净水保质期缩短或变质。
注拉吹法:采用进精密设备,该设备直接调温,注、拉、吹一体化完成,设备工艺决定只能使用粒状的新材料,该原料为美国GE公司生产的食品级PC材料(聚碳酸脂)。水桶外观透明光滑、韧性强、桶壁均匀、无杂质、无晶点、分子结构稳定,能确保产量并延长产品保质期。
(作者: 来源:)