4.黄铜扁铸锭铸造速度过快而冷却跟不上时，铸锭大面可能因收缩补充不足而出现凹心现象。
5.某些黄铜大断面圆铸锭，对铸造速度变化比较敏感。当某些杂质元素例如铅含量稍高时，即可能引起铸锭内部裂纹。
6.在保持冷却水流量不变条件下，提高结晶器高度有助于铸造速度的提高。
7.铸造时采用硼砂作覆盖剂时，可以改善结晶器的一次冷却强度。
8.用硼砂作覆盖剂时，一要烘烤
黄铜密度
4.黄铜扁铸锭铸造速度过快而冷却跟不上时，铸锭大面可能因收缩补充不足而出现凹心现象。
5.某些黄铜大断面圆铸锭，对铸造速度变化比较敏感。当某些杂质元素例如铅含量稍高时，即可能引起铸锭内部裂纹。
6.在保持冷却水流量不变条件下，提高结晶器高度有助于铸造速度的提高。
7.铸造时采用硼砂作覆盖剂时，可以改善结晶器的一次冷却强度。
8.用硼砂作覆盖剂时，一要烘烤干燥，二是颗粒不应过大。
锌白铜带坯水平连铸工艺要点和注意事项是什么？
1.锌白铜带坯熔炼和保温通常采用低频有芯感应电炉。
2.在熔炼和铸造过程中，应注意对溶液的保护，加强液面的覆盖。
3.锌白铜的熔炼和保温过程通常采用干燥的木炭进行覆盖保护。
4.锌白铜的熔炼温度约为1280~1350℃，铸造温度约为1230~1280℃。
5.锌白铜再结晶时的固-液温度区间较大，加之原子间相互扩散能力较差，合金在凝固结晶过程中易形成Ni、Zn等单质或化合物的枝晶偏析或晶界偏聚，并成为固相脆化的潜在起因。
6.与锡磷青铜水平连铸的工艺相比较，锌白铜的拉铸温度更高。
7.锌白铜材料的导热性较青铜差，一般拉铸速度更慢，结晶器需要较大的冷却强度；同时，其石墨结晶器的使用寿命也较短。
高强度铸造铍青铜合金，经热处理后不仅具有高强度，很高的硬度而且具有、耐蚀的优点，优良的铸造性能，铍青铜合金适用于制造各种模具、件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等。黄铜带电镀锡铅合金需经除油、qing化镀铜、镀锡铅、磷酸盐中和等多道工艺处理。高导电铸造铍铜合金，经热处理后具有较高的导电率和导热率，铍铜合金适用于制造开关零件，强接触和类似的载流元件，制作电阻焊的夹钳、电极材料和塑料模具、水电连铸机结晶器内套等。
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