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特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使
三筒烘干机的的厂家
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特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。三筒烘干机采用螺旋抄板结构与多层套筒自身保温烘干技术，沙子物料在被外筒内热气流直接烘干的同时也被其它内筒的热量间接烘干，而且三筒烘干机低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用大限度节省能耗。
由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。三筒烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。
在建筑领域，烘干机的出现既满足了建筑用沙的需求，又起到了环境保护的作用。三筒烘干机采用德国技术，由三个同心圆通组成，使物料经由内筒、中筒、外筒进行三回程烘干过程。由于河沙、海沙、黄沙等沙石类物料是一种水分大、粘度低的沙泥类物料，所以在烘干的过程中对烘干机的技术要求很高。三回程烘干机的以的自身结构和技术特点，对烘干沙子有着较好的效果。
普通的单筒烘干机筒体使钢板圆柱体，内部按等份分别焊接扬料板，烘干机筒体进料端加挡板防止进料溢出，进料螺旋装置使其强制进料。而三回程烘干机内部构造完全根据烘干物料而设计，它能充分把物料打散，以使沙子更充分地与热源交换。
因此，三回程烘干机对沙子的烘干处理效率更快。3、三筒江沙烘干机外筒：三筒烘干机外筒的长度要比中筒更长，并且在出料端同样设置有挡板。同时，在三回程烘干机尾部设置有除尘装置，以保障烘干过程中环保无污染，沙子烘干处理后颗粒分明。以三回程烘干机为主的沙子烘干机整套设备形成沙子烘干流水线自动化，大大降低了人工成本，提高企业的经济效益。
在沙子烘干机操作参数和每段降水幅度已定的情况下，依据热量平衡理论可计算出每一烘干段后物料的受热温度：单位时间内干燥介质(热风)带入烘干机内的热量等于物料升温、物料内部水分汽化所消耗热量、塔体损失热量以及废气带走热量之和。相比于单筒烘干设备，三筒烘干机结构更为复杂，运行参数更为合理，操作简单可行。以处理量为500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的顺(逆)流转筒烘干机为例，通过理论计算得到各烘干段后物料的受热温度。
在实际生产中，由于多种因素的影响，每个干燥段后物料受热温度与理论计算所得到的数据会有差别，但是通过以上分析，可以断定：在沙子烘干机稳定工作状况下，经过每个烘干段后物料的受热温度应该是一个相对稳定的数值，或该温度只会在一个很小的范围内波动，超出此范围即可判定烘干机处在非稳定状态工作，可能导致出机物料水分的改变，或者影响烘后物料，应及时对烘干机做出操作参数上的调整。我公司提供各种：河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机、矿渣烘干机、煤灰烘干机、煤泥烘干机、果渣烘干机、铸造砂烘干机、树脂砂烘干机等烘干机设备，欢迎广大客户前来公司做实地考察。
保证沙子烘干机的通风量，随时掌握烘干机内温度，并依此进行燃料的添加才能达到节能烘干状态。沙子烘干机通风处，主要是在烘干机烘干筒体与热风炉之间，它可以利用自然风，也可以人造风，然后把风量吹向烘干机的筒体内。（二）安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。管理排风的关键部位是翻板阀和闪动阀，操作好这2个部位，才能保证排风顺利、通风良好。首先我们要学会自行判断通风情况的好与坏。我们用的方式，首先我们把手弄湿，然后把手伸向出料口，这样的话，如果过一会手上的水被蒸发完了，就说明通风良好，否则通风不行，需要调整。当然这只是的也是有效的判断方法。
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