影响双齿辊破碎机产量的因素：
1、工作环境：加工时要注意外部天气，特别是在户外加工的用户也要注意当时的天气。 如果遇到风沙，请停下来或寻找能防止风沙的物品。当地生产。
2、在双齿辊破碎机的破碎过程中，会出现一些常见的故障，影响破碎机的工作效率。因此，双齿辊破碎机的日常维护是必不可少的，减少了故障的发生。
3、双齿辊
液压对辊制砂机厂家
影响双齿辊破碎机产量的因素：
1、工作环境：加工时要注意外部天气，特别是在户外加工的用户也要注意当时的天气。 如果遇到风沙，请停下来或寻找能防止风沙的物品。当地生产。
2、在双齿辊破碎机的破碎过程中，会出现一些常见的故障，影响破碎机的工作效率。因此，双齿辊破碎机的日常维护是必不可少的，减少了故障的发生。
3、双齿辊式破碎机是基于齿的剪切和辊的破碎。辊子工作面的磨损基本一致，提高了破碎效率。
4、材料特性：材料的粘度越大，附着力越强，然后简单地粘附粘附设备，从而降低压碎力，从而影响其工作效率。 处理对象的硬度须在双齿辊式破碎机的处理范围内。 如果高于破碎机的加工范围，也会对设备的生产效率产生一定的影响。
5、加料情况：加料需要均匀，加料量合适，过多会影响设备的工作效率，而太少会影响设备的产量，因此须小心。
轴承损坏包括严重的磨损，，锁定等现象。在任何种类的损害的情况下，它需要由相对研磨被拆卸，并且正常生产只能通过更换新轴承重新开始。这里有一些原因轴承损坏。
首先，该轴承是一种精密设备，其被损坏和变形，当它没有被安装在场所或安装。在安装过程中，如果它是一个有点粗心要注意碰撞，挤压，用力过猛等，它会开裂和变形。这时，轴承本身已经损坏，而损坏程度将高强度的工作环境下迅速增加。
其次，润滑是必要的有轴承零件。润滑对他们的使用寿命产生重要影响。不当添加润滑剂，过多或过少无法润滑起到很好的作用。此外，不同的部分具有用于润滑剂的模型的选择的具体要求，并且必须根据由制造商的润滑剂被购买并添加。
双辊式破碎机主要依靠磨辊对向旋转的挤压力将物料成功破碎的，而两辊之间设置的楔形块可以调节对辊破的出料粒径，操作人员只需通过调整楔形块上方的螺栓向上拉或者向下拉就可调节出料粒径，大大方便了现场人员的操作步骤，同时也提高了产品的质量。待破碎物料经给料机给料落入对辊破两辊子之间，被辊子对向旋转时的挤压力挤压而破碎，成品物料由辊子之间的缝隙自然落下，即为客户所需的砂石。如果待加工石料中混杂有硬度较高或者不可破碎物时，双辊式破碎机增大两辊子之间的间距，让过硬或者不可破碎物顺利落下，完成机器自我保护不受损坏。
在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。 辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。
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