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高强度螺栓延迟断裂的预防措施
减少应力集中的形状
螺栓头部是应力集中部位。典型螺栓的头部为六角形，从圆形成型为六角形的。每个连接对均包括一个螺栓，一个螺母和两个垫圈，它们均以同一批次生产并在相同的热处理过程中进行处理。冷镦变形可达60%~80，不允许有任何折叠，尤其是冷镦复杂形状的凸缘类螺栓。但由于机床精度
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高强度螺栓延迟断裂的预防措施
减少应力集中的形状
螺栓头部是应力集中部位。典型螺栓的头部为六角形，从圆形成型为六角形的。每个连接对均包括一个螺栓，一个螺母和两个垫圈，它们均以同一批次生产并在相同的热处理过程中进行处理。冷镦变形可达60%~80，不允许有任何折叠，尤其是冷镦复杂形状的凸缘类螺栓。但由于机床精度，操作工人的技术水平，模具尺寸和质量等综合因素的影响，造成螺栓头部和杆部结合处的晶粒破碎或金属纤维断裂。
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此处组织很不均匀，并形成一个脆性断裂危险区域，造成应力集中。不完全螺纹和全螺纹形状的螺栓，应在允许的范围内，做到形状尽可能缓和应力集中。在调整冷镦机床时，不应忽视机床间隙，模具间隙以及机床模具间的误差，合理分配螺栓头部的镦锻变形量，增大头杆结合处的过渡圆角，使其内部组织达到合理状态。如果发黑后的产品不及时浸油封闭,已活化的元素和空气继续反应，有时会出现变色现象。对调换每种规格产品试模的样件，冷镦时应给予5＂200件报废，特别是在那些应力集中的部位不能有伤痕。
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