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如何正确拆卸和组装起重机液压缸(1)拆卸液压缸前，液压回路应减压。否则，当与油缸连接油管接头松动时，管路中的高压油会迅速喷出。释放液压回路中的压力时，松开手轮或溢流阀上的压力调节螺钉，卸下压力油，然后切断电源或动力源，停止液压装置的运行。(2)拆卸时，应防止损坏活塞杆顶螺纹、油口螺纹、活塞杆表面和缸套内壁。为了防止
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如何正确拆卸和组装起重机液压缸(1)拆卸液压缸前，液压回路应减压。否则，当与油缸连接油管接头松动时，管路中的高压油会迅速喷出。释放液压回路中的压力时，松开手轮或溢流阀上的压力调节螺钉，卸下压力油，然后切断电源或动力源，停止液压装置的运行。
(2)拆卸时，应防止损坏活塞杆顶螺纹、油口螺纹、活塞杆表面和缸套内壁。为了防止活塞杆等细长部件弯曲或变形，放置时应使用垫木支撑进行平衡。(3)拆卸应按顺序进行。由于各种起重机液压缸的结构和尺寸不同，拆卸顺序也略有不同。一般来说，油缸的两个腔室中的油应排干，然后拆下气缸盖，大后拆下活塞和活塞杆。
(2)安装Y形和V形密封圈时，注意其安装方向，以免安装时漏油。对于Y形密封圈，其唇缘应面向增压油室；此外，Yx形密封圈应区分轴和孔，且安装不正确。V形密封圈由不同形状的支撑环、密封圈和压力环组成。当压力环压紧密封圈时，支撑环可以使密封圈成型并起到密封作用。安装期间，密封圈的开口应面向压力油室。调节压力环时，应限制不漏油，不要太紧，以免密封阻力过大。
(3)如果密封装置与滑动面匹配，组装时应涂上适量液压油。
④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应完全更换。
保持良好的卫生环境。如果在运行过程中发现运行不平稳，应找出并消除各传动部分的异常噪声。检查减速箱润滑油是否加到规定油位，螺丝是否拧紧，联轴器连接轴之间的间隙应在4 ~ 5毫米之间。检查控制器和保护柜的电阻，更换磨损严重的动静态接触件，手轮应灵活可靠，无卡涩或松动。其中，要密切注意钢丝绳的磨损和断丝，这直接关系到起重机吊装的安全。在这些年的工作中，总结出一种可行的、经济的钢丝绳维护方法。
起重机联轴器维修（1）齿形联轴器齿面检修；（2）内、外齿圈端面对中心线的摆动量的检验；（3）当轴的中心线无倾斜时，检查联轴器安装径向位移；（4）无径向位移时，因两联轴器的不同心所引起的外圈车线的歪斜角检查；（5）用中间轴联接的齿形式联轴器径向位移 直臂随车起重机的动力来自于液压油的压力能，即通过高压液压油推动油缸活塞往复运动，或是带动液压马达旋转使得液压绞车与回转机构回转。
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