双色注塑模具的特点
移动模具是一样的，注塑过程是旋转的，需要交换，所以必须是一样的。(有特殊情况，成型时型腔可以不同)
模具第-次注射成型完成后，不允许留在模具上，是热流道，否则也可以用机械手抓住，糟糕的是潜伏浇口，会自动脱落，否则浇口在第二次注射时不能关闭模具。
产品被弹出两次。产品打开后，第-次注射必须留在活动模具侧。一般来说，通常选择将两次注射的产品留在
双色机注塑机价格
双色注塑模具的特点
移动模具是一样的，注塑过程是旋转的，需要交换，所以必须是一样的。(有特殊情况，成型时型腔可以不同)
模具第-次注射成型完成后，不允许留在模具上，是热流道，否则也可以用机械手抓住，糟糕的是潜伏浇口，会自动脱落，否则浇口在第二次注射时不能关闭模具。
产品被弹出两次。产品打开后，第-次注射必须留在活动模具侧。一般来说，通常选择将两次注射的产品留在可移动模具侧。因此，模具需要开瓶器、拉杆等。依次打开模具。首先拉开固定模具侧，在固定模具侧增加顶出机构。
2.双色注塑材料
两套冷却系统，由于双注射成型的要求不同，原则上第-次注射料的温度要求比第二次注射料高60度，模具温度也不同，所以需要两套冷却系统。双色注塑材料粘合图
3.双色注塑外壳
由于双色注塑机的多样化设计优势，它们已广泛应用于手机行业、制笔行业、汽车行业、家电行业、手工具行业和日用品行业等诸多领域。
双色注塑机模具的定义及名词解释
什么是双色模具？
双色模具：将两种塑料材料在同一台注塑机上注射，分两次成型，但产品只成型一次的模具。一般来说，这种成型过程也称为双注射成型，通常由一套模具完成，需要一台特殊的双色注射成型机。双色模具目前在市场上越来越受欢迎。这种工艺可以使产品的外观更加美观，并且不需要喷涂就可以容易地改变颜色，但是成本昂贵，技术要求高。
双色机注塑机便是一个塑料零件用二种原材料注塑加工来完成。这类加工工艺在大家的生活起居中很普遍。
理论的双色注塑包含二次注塑加工，双色机注塑机仅就是指利用双色，将二种不一样的塑胶材料在同一台塑料机上进行零件的生产制造，产品，生产制造高的效率，是将来的发展趋向。
双色机注塑机特性
双色机注塑机价格必须二个前模及一个后模，产品一次进行，半途磨具不用从塑料机上御下，产品外型精美美观大方。
双色机注塑机价格锁定：“夹紧力”的吨位由产品和塑料决定。
当原料在高压下被注射到模腔中时，将有一个力支撑模具，因此注射成型机的模具锁定单元必须提供足够的“夹紧力”以防止模具被打开。夹紧力要求计算如下：根据成品的外观尺寸，计算成品在开关模方向上的投影面积；
模具支撑力=成品在开合模方向上的投影面积(cm2)模腔数模内压力(kg/cm2)；
模内压力因原料而异，一般原料为350 ~ 400公斤/平方厘米；
机器的夹紧力需要大于支撑力，为了安全起见，机器的夹紧力通常需要大于支撑力的1.17倍。
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