企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
液态硅胶智能供料系统 - 主要特性
1、计量精准、混合充分。
2、 A、B胶1：1精准配比，定量精准、射出。
3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。
4、 可一次性成型大剂量产品。
5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。
液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却
液体硅胶机定做
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
液态硅胶智能供料系统 - 主要特性
1、计量精准、混合充分。
2、 A、B胶1：1精准配比，定量精准、射出。
3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。
4、 可一次性成型大剂量产品。
5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。
液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有很多不同，本文将列出其差别。
一：形态上的差别，液态硅胶是液态的，固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶可以加工成硅胶产品，加工后的产品是固态的。固态硅胶原料加工出的产品也是固态的。但是我们注意是不能通过把固态硅胶加热获得液态硅胶的。
二：成份上的差别，液态硅胶一般是用硅油作原料制成的，而固态硅胶是用生胶制成的。
三：组份的不同：固态硅胶原胶一般只有一个组份，再加入硫化剂高温硫化；液态硅胶往往本身就有两个组份，其中一个组份中含有硫化剂；也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中，或者高温或者遇到空气中的湿气才发生硫化反应。
四：成型方法不同：固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应，并且加工都需要一定的设备；四、液态硅橡胶注射成型机的关键部件：由于液态硅胶的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。其成型方式有模压，挤出，压延几种；液态硅胶则不一定要高温，有的常温下就会发生反应，不需要什么设备。当然也有些液态硅胶要加温才能反应，这种液态硅胶成型需要设备，成型方式有射出和浇注。
五：用途不同：固态硅胶只能用做硅胶产品，液态硅胶的应用则很多，除硅胶制品外，还可做模具，粘接，密封，灌封等用途。
冷流道成型
冷流道成型是液态硅橡胶的重要加工特徵之一。
目前所用的冷流道设备有两
种基本类型，即闭合系统和开放系统，它们各有优缺点。
与开口系统相比较，闭合系统典型的特点是在较低的注射压力下进行注
塑。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行微调。缺点是对某些给定大小的部件和模具，设备需作额外的调整。开放系统利用通过喷嘴或者阀门的高剪切速率，在注射压力降低时，进行截流。一般情况下，开放系统的空腔填充时间要比闭合系统稍微短一些。液体硅胶好操作，只需要AB组分硅胶混合搅拌均匀，抽真空，倒模成型，加温固化即可。开放系统由于分流道和喷嘴较小，空腔密度较高。分流道则要求自然平衡，并与物料本身的流变性能严格匹配。因为开放系统的流道尺寸较小，所以通常不用可调“节流口”，
只需普通阀门就可以很好地控制流量，并获得很好的压力点。
分模线
由于
LSR
粘度低，必须确保分模型线的精准度，避免出现毛边。部件的几
何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在部件设计中，轻微的根切有助于确
保被塑部件与模具空腔之间坚固地结合在一起。
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