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亚硫酸钠循环法的优点如下。
（1） 脱硫，一般效率都在90%以上，常常达97%，净化后的尾气中SO2含量在200ppm以下，负荷排放要求。如果利用回收得的高浓度SO2来制造硫酸，在制酸系统中未转化的SO2可送回烟道气脱硫吸收塔，不会造成只算过程的二次污染。
（2） 能回收硫资源，通常得到高浓度的SO2，若进
等离子有机废气处理设备
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视频作者：江苏赖氏环保科技有限公司
亚硫酸钠循环法的优点如下。
（1） 脱硫，一般效率都在90%以上，常常达97%，净化后的尾气中SO2含量在200ppm以下，负荷排放要求。如果利用回收得的高浓度SO2来制造硫酸，在制酸系统中未转化的SO2可送回烟道气脱硫吸收塔，不会造成只算过程的二次污染。
（2） 能回收硫资源，通常得到高浓度的SO2，若进一步加工可制得98%的硫酸或硫磺。
（3） 利用本法所得SO2制硫酸的设备尺寸小，占地面积省。可以将距离不太远的地区内几个脱硫装置所得的SO2集中到一个制酸厂生产硫酸。利用此法生产硫酸的设备的尺寸比一般硫酸厂的小。
（4） 脱硫装置的操作弹性大。吸收液的用量可随SO2的量而调节，所以对负荷变化适应性大。负荷变化幅度可从60%~。吸收液可循环使用，吸收能力高，同时由于解决了结构堵塞问题，所以脱硫装置的可靠性和利用率都很高，并能连续运行。
（5） 能量消耗少，设备费和操作费都比较低。与廉价的石灰或石灰石湿式吸收过程相比，虽然费用稍高一点，但本法能回收硫。而且脱硫装置的规模愈大，废气中SO2浓度愈高，则经济上愈合算。
要定期消除管道和设备的积尘等沉积物管道中积尘是VOCS治理系统常见的故障，其原因主要是：由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些管段风速减小；管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，使粉尘容易黏附；系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小；排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高。
加强VOCS治理设备的检修，检修人员应每月检查一次所有净化设施，根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。仪表的指示错误会欺骗操作人员，使得实际操作条件大大偏离工艺规程的要求。电器故障和设备故障也会引起生产的不正常。
目前处理有机废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附、催化燃烧法和吸收法。考虑方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染的问题适当选用处理办法。工业废气处理设备主要是利用过滤以及吸附法，过滤采用中效过滤，吸附采用活性炭吸附，材料的多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机物质去除，所含方法有过滤、吸附、臭氧消毒。利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、类等的废气有很好的吸附作用。在吸附中现采用颗粒状活性炭，为保证炭层具有适宜的孔隙率，减少气体通过的阻力，应预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，需要对进入活性炭吸附床的有机废气进行颗粒物处理，一般要确保活性炭床进口废气内颗粒粉尘的浓度，吸附剂吸附后，其吸附能力将逐渐降低，为了保证吸附效率，对失去吸附能力的吸附剂应进行定期更换。
生物滴滤池式脱臭原理：原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。适用范围：只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混优点：和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。缺点：池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件极易控制 需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制。
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