佛山潜信达包装设备有限公司酿酒生产设备种类，酿酒酒曲、酿酒温度计、酒度计、大型酒店热水器、酒缸等产品。夏氏节能王酿酒设备拥有高节能性。夏氏节能王酿酒设备可以做到不焦锅，半小时出酒，两小时内只需用柴或煤50公斤，可蒸馏出200斤粮食的酒，为您节能50%的燃料。出酒率高，酒质好，真正做到酿出一级标准白酒。但因铝材在焊接时会留下较为明显的焊道，所以铝质酿酒设备一般
大型酿酒设备订购
佛山潜信达包装设备有限公司酿酒生产设备种类，酿酒酒曲、酿酒温度计、酒度计、大型酒店热水器、酒缸等产品。夏氏节能王酿酒设备拥有高节能性。夏氏节能王酿酒设备可以做到不焦锅，半小时出酒，两小时内只需用柴或煤50公斤，可蒸馏出200斤粮食的酒，为您节能50%的燃料。出酒率高，酒质好，真正做到酿出一级标准白酒。但因铝材在焊接时会留下较为明显的焊道，所以铝质酿酒设备一般看起来略显粗糙一些，且由于铝的光泽度不高，使得铝质酿酒设备整体的美观度大大降低。
本公司产品有分体式、组合式、流动式与循环式等，有直接加热与蒸气加热酿酒设备。材质有304不锈钢，201不锈钢、优良纯铝等。（温馨提示：免费提供酿酒实际操作场地，现场酿酒。免费培训，免费了解。还提供瓶装线的设计与安装，高产酒曲供应。）
为了减少热能流失，回收热量。在燃料室出口与烟囱下部增设一组列管式热交换器，燃烧室的尾气余热被交换器夹层水所吸收而达到沸点，产生蒸汽进入到夹层后再输送到甑内底部进行蒸馏过程。烟囱经过100℃水温的交换，故排出的废气温度比常规的烟囱要低很多，节省大量的热源。在出酒过程中，由于冷凝器有足够的冷却面积，而且冷却水低温进入出酒口。在酒汽的入口高温处排水，故冷却交换器的水温达到80℃。出酒温度不会超过30℃，部分热水进入到夹层补充蒸发的水源。对相关设备的设计、制造、优化改良，系统集成等方面做出不懈努力，并取得持续进步。
我们曾对某酒厂150公斤大米量/甑次的蒸馏设备进行模拟蒸酒试验：先在甑内和预热桶内各装入550公升水（相当于150公斤大米的发酵成熟醪），在烟囱热交换器和甑夹层分别放入30公升水，然后用木柴加热，15分钟后，夹层中的水煮沸，交换器排出蒸汽进入到甑内加温。当蒸馏甑内的水温上升到100℃时（预热桶水温仍为常温），开始计时，当蒸馏甑内产生蒸汽时，用了30分钟，此时，开始有水蒸气进入到预热桶与预热桶内的常温水进行热交换，水蒸气降温后液化并进入冷凝器及冷却器，再进行降温后形成蒸馏水，这是蒸酒的原理和过程，而在预热桶内的常温水与水蒸汽进行热交换后，温度开始上升，上升至80℃的时间用了1个多小时，此时间相当于一甑发酵成熟醪的蒸馏时间。这样，在冬季可以将蒸酒产生的热水从进水口排入，由于水的比热容很大，所以即使是寒冷的冬季，这样的发酵室内温度任然可以控制在发酵的适宜温度。由以上模拟试验数据及温度变化情况，可以得出如下结论：
并减少了废水的排放量。
这种方法和预热设备，也适用于使用蒸汽作能源的大型蒸酒设备。
下面是我们对广东大的三家酒厂使用我厂节能蒸酒设备和预热设备的调查，如下表：
广东顺德酒厂年产6万吨节能蒸馏设备节能效果比较容量2500kg大米/次蒸酒过程记录蒸汽压力
4．5kg
室温：30℃
出酒温度：30℃
冷却出水温度：80℃
一甑
落完醪液：8：30分
出酒时间 9：35分
蒸酒结束 12：40分
第二甑
落完醪液：12：50分
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