7、纠偏系统
（1）主要设备：纠偏千斤顶、油泵站、位移传感器和倾斜仪组成。
（2）作用：控制顶管施工中的顶管机推进方向。
8、中继间
（1）主要设备：小千斤顶、液压泵站、外壳体组成。
（2）中继间的作用：将整段管道分段推进，减少主推顶力。
二、构筑方式 安全、经济性、工期以及适用范围对比
（一）钢板桩支护
1、施工速度快、工艺简单和施工简便，成本低
岩石顶管机经销商
7、纠偏系统
（1）主要设备：纠偏千斤顶、油泵站、位移传感器和倾斜仪组成。
（2）作用：控制顶管施工中的顶管机推进方向。
8、中继间
（1）主要设备：小千斤顶、液压泵站、外壳体组成。
（2）中继间的作用：将整段管道分段推进，减少主推顶力。
二、构筑方式 安全、经济性、工期以及适用范围对比
（一）钢板桩支护
1、施工速度快、工艺简单和施工简便，成本低 。
2、刚度小变形大、易渗水，安全性一般，支护深度9m内。
3、有石块、岩层障碍物或者管线较多时无法施工。
4、需要大型机械，产生噪音 。
5、适合人工顶管井和机械顶管的接收井。
根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。顶进设备及顶进工艺 （1）主顶： 采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
为防止工作面坍塌，每次掘进深度不能超过0.3m，当管道停止顶进时，不在管前多挖超挖 当遇到砂或砂卵石等不稳定土时，顶进的管前应先套钢板护罩，再挖除钢板护罩内的土，不允许在护罩前挖土。
排空后管路中就难免不弄得到处都是鹏润土浆。为了起到与排空管道相同的作用，而又不致引起弄脏管路的麻烦，可在停闭膨润土压送系统之前，先向管道内泵入清水，水量应尽可能准确地刚好相当于管道容积。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或隆起。 当重新顶管机起顶时，首先要以很小的压力将管道中的存水排出，直到悬浮液继之流出为止。
（作者： 来源：）
