预制楼梯模具过程中吊装钢筋骨架至模具内，穿上U形钢筋，保证钢筋骨架保护层厚度；摇动两侧丝杆，将两侧模摇到底部限位点后拧紧，锁紧模具四周插销。楼梯模具浇注前，需清理模腔，确保无混凝土残留。密封条为损耗品，需定期检查更换。楼梯模具包括侧模一、侧模二、端模和固定底架，其还包括回转减速器、驱动动力源和翻转架。
两个边模对称设置
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预制楼梯模具过程中吊装钢筋骨架至模具内，穿上U形钢筋，保证钢筋骨架保护层厚度；摇动两侧丝杆，将两侧模摇到底部限位点后拧紧，锁紧模具四周插销。楼梯模具浇注前，需清理模腔，确保无混凝土残留。密封条为损耗品，需定期检查更换。楼梯模具包括侧模一、侧模二、端模和固定底架，其还包括回转减速器、驱动动力源和翻转架。
两个边模对称设置在底模上表面的两侧，边模由工字钢制备，边模与底模连接处设置与底模上表面相匹配的阶梯状锯齿，每块边模外侧均设置数个与底模阶梯斜面垂直连接的辅助钢板楼梯模具如出现侧模打开困难，需用撬杠辅助打开，在撬动时选择合适的支点及撬点，避免造成模具变形漏浆。楼梯模具采用的焊接工艺，楼梯模具表面平整度可控制2mm以内，拼板高度差保证0.5mm以内。
两个边模对称设置在底模上表面的两侧，边模由工字钢制备，边模与底模连接处设置与底模上表面相匹配的阶梯状锯齿，每块边模外侧均设置数个与底模阶梯斜面垂直连接的辅助钢板楼梯模具大刚度设计，一体式对称制造，增加模具的使用寿命及尺寸的控制。楼梯模具可在固定位置完成构件的注浆、振动、成形、养护，脱模一次成型的所有动作，只需要调整踏步的多少，或者调整两端休息平台的长短，即可实现预制楼梯部品的多样化。
楼梯模具包括侧模一、侧模二、端模和固定底架，其还包括回转减速器、驱动动力源和翻转架。楼梯模具为钢制件装配连接而成，其模具可分为底模、左右边模、前后段模等组件，装配采用M16螺栓紧固连接。楼梯模具大刚度设计，一体式对称制造，增加模具的使用寿命及尺寸的控制。侧模端模一体式化设计，减少模具拼接缝隙，减少漏浆隐患，保证构件的成型质量。
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