氟化铝干法对辊挤压造粒机,碳酸钙干法对辊挤压造粒机,碳铵干法对辊挤压造粒机
产品概述：
DH系列干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。干法
干法制粒方法
氟化铝干法对辊挤压造粒机,碳酸钙干法对辊挤压造粒机,碳铵干法对辊挤压造粒机
产品概述：
DH系列干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。干法辊压造粒主要靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状，在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到－定的颗粒强度要求。
工作原理：
原料经定量加料器均匀送入喂料斗, 轧机利用带有穴眼孔的成对轧辊，彼此留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。
其中一组轧辊轴承座在机架内不动，而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动，借助液压缸施压使彼此紧靠。该机可全自动化生产，操作方便，整个流程一人操作即可，大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。轧辊表面上有规则地排列许多形状、大小相同的穴眼孔，且波谷对准波谷。而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间，物料先作自由流动，进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。
随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力max值,因压缩使颗粒间的距离接近，颗粒因范德华力、表面自由能等作用而固结。粉体材料：漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、膨润土、氧化镁、煤粉、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、铝酸钙、重钙、普钙等。随后则压力逐渐降低，所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置，所得成品为粒状合格产品，进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。
适用物料
肥料：硫酸钾、俄罗斯红钾、复混肥、硼肥、氯化铵、一铵、二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。
粉体材料：漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、膨润土、氧化镁、煤粉、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、铝酸钙、重钙、普钙等。
漂粉精对辊挤压造粒机,融雪剂对辊挤压造粒机,工业盐对辊挤压造粒机
产品特点：
◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。
◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。
◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、、故障率低。
◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。
◆主要传动部件均采用合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
氯化铵对辊挤压造粒机,硫酸铵对辊挤压造粒机,硫铵对辊挤压造粒机
对辊挤压造粒机如何做出颗粒更圆，强度更大 复合肥生产线配备的对辊挤压造粒设备，乃是根据市场需求从而在原本技术上进行改革，得以研发生产的升级型造粒设备。
不但采用干法挤压工艺技术，主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。
物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、经济效益好。
1.对辊挤压造粒机所使用的原料：
1）氮肥类：氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素等
 企业名片
|
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
孙经理(False) / |
|
联系地址：中国· 江苏省· 无锡市·江阴市西城路188号（邮编:214000） 联系电话：0510-86168325 手机：18651002062
联系传真：0510-86168325
电子邮箱：jsbhchina@163.com 联系QQ：591181118
|
