三销轴磨床加工优选商家 凯硕

外圆磨床高刚性等特性展现

外圆磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂轮度。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。 外圆磨床的砂轮主轴两端以特殊动承五面支撑，展现高刚性、稳定运转特性。但同时要定期(累计工作1000小时)更换,更换时应将油箱底部积存的污物清理,注油时应通过120目的滤油网。当强制润滑油不足时砂轮主轴自动停止旋转，以避免砂轮主轴轴承磨损。主轴强制润滑系统具有良好的制震性能，动承所产生的油膜压力，可随加工状态自动吸收研磨时产生的震动，确保研磨精度。主轴台可1200转，砂轮台可左右300转。主轴转速为无段变速，并可定住与正逆转，适合中小型、多样化内外圆加工，可加装内孔装置。

数控外圆磨床头尾架的使用与调整

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等。

数控外圆磨床头架的使用与调整头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。

头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速。头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用卡盘定心支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮导轮之间，由托板支承，这种磨床生产效率较高，易于实现自动化，多用大批量生产。转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。 头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大；反之，间隙减小。当用死顶的尖法进行磨削时，可将间隙减小到零，将主轴锁住。当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。

刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，必须去除刻度套的空转量。

头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。尾架的使用与调整

转动扳手，可使尾架套筒后退。脚踏踏脚板，能使尾架套筒自动进退。脚踏到底，则套筒后退；脚放松，则套筒前进。

转动调整捏手，可调整顶的尖顶工件的力。磨细长的轴时，顶工件的力不宜太大，以免将工件顶弯。

磨削粗糙度要求不高的数控外圆磨床工件，金刚笔可安装在尾架上进行砂轮的修整。

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外圆磨床主要用途

外圆磨床是一款方便、快捷、灵活和多用的外圆磨床,同时拥有