我国316L不锈钢焊管生产工艺与国外的差距
改革开放以来，为了掌握和引进国外的316L不锈钢焊管生产装备和技术。以便进一步提高我国316L不锈钢焊管生产的装备和技术水平，自1982年开始，上钢五厂多次组团先后对美国、法国、德国、瑞典、奥地利、意大利、比利时等的316L不锈钢焊管生产进行了考察，发现我国的316L不锈钢焊管生产技术与国外工业相比，存在着很大的
316L不锈钢焊管
我国316L不锈钢焊管生产工艺与国外的差距
改革开放以来，为了掌握和引进国外的316L不锈钢焊管生产装备和技术。以便进一步提高我国316L不锈钢焊管生产的装备和技术水平，自1982年开始，上钢五厂多次组团先后对美国、法国、德国、瑞典、奥地利、意大利、比利时等的316L不锈钢焊管生产进行了考察，发现我国的316L不锈钢焊管生产技术与国外工业相比，存在着很大的差距，其中体现在以下几个方面。
我国316L不锈钢焊管生产的供坏几乎是的采用模铸后锻轧的工艺。如 130mm以下穿孔机所用的316L不锈钢焊管坯，其典型的生产工艺是:模铸成508mm (20”)钢锭一锻轧成直径 150mm的由初轧机提供，160 ～190mm的由(800mm初轧机提供，190mm的由锻造提供)。而长城钢管厂31.5MN挤压机生产316L不锈钢焊管时管坯也是采用模铸加锻轧的工艺(对干直径<260mm的挤压坯采用模铸3锭加825mm初轧机开坯的工艺；对于直径<345mm的挤压坯采用模铸3 ～5t锭加20MN快锻的工艺)。近年来，也有一些厂家采用进口的连铸方坯轧制成管坯的“半连铸坯”工艺。攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司曾作过采用自产的水平连铸坯生产316L不锈钢焊管的尝试，并取得了一定的成果。
国外316L不锈钢焊管生产普遍采用挤压工艺，这为连铸坯的采用提供了极为有利的条件。与传统的模铸相比较，采用连铸管坯比轧制管坯成材率提高10%～15% ,能源费用节省40%～50%,采用连铸管坯生产316L不锈钢焊管收得率提高17% ,劳动力减少60%，吨钢节能0.125x10 16kJ，总加工时间减少25%连铸管坯比轧制管坯的成本低40～50美元/t。
连铸管坯的采用是316L不锈钢焊管生产技术的一大进步，它使316L不锈钢焊管的生产实现了“短流程'工艺，使生产成本大大降低，从而在市场上增强了竞争能力。
316L不锈钢焊管生产过程中的润滑方式
润滑方式如下。
①冷轧碳素钢和低合金钢管的润滑工艺：磷酸盐处理+皂化，化学镀铜+皂化。
②冷轧高合金钢、316L不锈钢焊管的润滑工艺：化学镀铜十白化，化学镀铜+乳状润滑剂（牛油石灰）+烘烤，涂轧制油。
③冷拔碳素钢和低合金钢管的润滑工艺：磷酸盐处理+皂化。
④冷拔316L不锈钢焊管的润滑工艺：化学镀铜+乳状润滑剂（牛油石灰）+烘烤。
室内给水系统采用316L不锈钢焊管的好处
1.保护水质 安全健康
316L不锈钢焊管是一种公认的可植入人体的健康材料，在浸泡水试验中，其各项指标均符合有关饮用水标准要求。另外，316L不锈钢焊管内壁光滑，长期使用不会积垢、不易被细菌污染，杜绝水的二次污染，保障水质安全健康。
2.抗腐抗压 经久
316L不锈钢焊管具有良好的抗腐蚀和耐高温的特性，不会析出有害物质，在保护水质的同时，也大程度地延长了管道的使用寿命。强度高、抗高压是316L不锈钢焊管的另一大优势，铜管的强度是PP-R管的3-4倍，316L不锈钢焊管更是达到8-10倍，可承受每秒30米的高速水流冲击，显著降低了水的渗漏率，使得管道连接更加紧固安全。
3.节能降阻 绿色环保
316L不锈钢焊管内壁光滑，水阻非常小，减少了压力损失，不仅优化了日常用水体验，也降低了输送成本。在环境保护上，废旧316L不锈钢焊管均可回炉重复使用，无任何废弃物污染环境，相比PP-R管终以白色废物(难以分解的高分子废物)污染环境，使用316L不锈钢焊管是一项利国利民、意义深远的英明决定。
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