PLC控制柜的结构，继电器、端子排的布置
继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开，如图2所示。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张，也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便
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PLC控制柜的结构，继电器、端子排的布置
继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开，如图2所示。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张，也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便管理。线槽的宽度根据继电器和端子的数量合理选择，对于外部线，由于现场的进线一般含有备用 芯、屏蔽层等，线径较粗，外部走线槽要选的尽量大。
PLC控制柜厂家介绍使用可编程逻辑控制器开关输出来控制逆变器。可编程逻辑控制器的开关输出通常可以直接连接到逆变器的数字输入端。该控制方法接线简单，抗干扰能力强。可编程控制器的开关输出可用于控制变频器的启动/停止、前进/后退、点动、速度和加减时间，可以实现更复杂的控制要求，但只能控制步进速度。
当与继电器触点连接时，由于接触不良会发生故障。当使用晶体管进行连接时，必须考虑晶体管本身的电压和电流容量，以确保系统的可靠性。此外，在设计逆变器的输入信号电路时，还应注意输入信号电路的不正确连接，有时逆变器可能会出现故障。例如，当输入信号电路使用感应负载(如继电器)时，当继电器打开和关闭时，浪涌电流引起的噪声可能导致逆变器故障，应尽可能避免。
可编程控制器
控制柜的组成
1.微型断路器:进线电源开关、PLC电源开关、传感器开关、DC电源开关等。
2.可编程控制器:根据业主要求选择。小型项目可以由小型标准PLC完成，而大型项目需要中型PLC或大型PLC。
3.DC稳压电源:PLC电源、触摸屏电源、现场传感器电源等
4.小型继电器:如果您的可编程逻辑控制器的输出端口充电至24伏直流电，但您的控制电路中需要可编程逻辑控制器供电的节点为220伏交流电，则您必须在可编程逻辑控制器的输出端口添加一个继电器。一般来说，可编程逻辑控制器可以直接向控制电路发送指令，但也可以通过继电器进行传输。继电器工作，但控制回路的节点连接到继电器的常开或常闭点。也可以根据情况选择是否使用继电器。
5.信号连接端子:根据信号数量配置每个机柜中的基本项目。
电气
控制柜布局的注意事项：
(1) 功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
(2） 设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上蕞好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
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