内径百分表测量时理想状态下定位护桥AB中间活动测头T1和固定测头T2连线与被测孔径的直径重合。但在实际测量中,T1、T2连线相对理想位置会有偏角α。由图3可知,此时由于测量中心位置的偏移引起被测孔半径的偏差为
ΔR=R实-R测≈R实(1/cosα-1)
普通测量情况下偏角α较小,计算所得(1/cosα-1)的数量级一般为1/1000的倍数;如
桂量
内径百分表测量时理想状态下定位护桥AB中间活动测头T1和固定测头T2连线与被测孔径的直径重合。但在实际测量中,T1、T2连线相对理想位置会有偏角α。由图3可知,此时由于测量中心位置的偏移引起被测孔半径的偏差为
ΔR=R实-R测≈R实(1/cosα-1)
普通测量情况下偏角α较小,计算所得(1/cosα-1)的数量级一般为1/1000的倍数;如被测孔径的半径较大,因测头对中引起的误差累积就会较大,从而影响被测孔径的评定。
内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由微分头、测量触头和各种接长杆组成。成套的内径千分尺配有调整量具,用于校对微分头零位。
微分头结构:主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成,示值范围一般有:13mm, 25mm,50mm,测量下限50mm,75mm,100mm,150mm等,分度值为0.01毫米。
接长杆结构:测量头、芯杆等。
测量触头:调整量具(卡板)
内径千分尺用途
适用于机械加工中测量IT10或IT10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。
内径千分尺正确使用及注意事项
1.使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷,擦净测量触头、卡板(调整量具)、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况,锁紧装置是否止动可靠。
2.用校对卡板校对微分头零位,且用力均匀,如果有影响到测量精度的误差,不要自行调整,及时送计量室检测。
3.接长杆正确拼接方法:需要联结接长杆时,尽可能选用少量的接长杆来组成所需要的尺寸,减少累计误差。同时使尺寸接杆与微分头联结。依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。联接完后反复检查连接杆是否完全拧紧。
4.接下来测量工件孔径时,要先使内径尺和工件严格等温,防止以上过程手的热量直接传到内径千分尺上。
用内径千分尺测量测量孔径方法:将其测量触头测量面支承在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面摆动,找出尺寸。然后,在孔的轴向截面内摆动,找出尺寸。此调整需反复几次进行,后旋紧螺钉,取出内径千分尺并读数。测量两平行平面之间的距离时,应沿多方向摆动千分尺,取其尺寸为测量结果。
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