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如果一个企业的生产设备的故障率比较高，这样就会给企业带来一定的影响，不仅如此还会降低企业的生产效率，进而提升企业的生产成本。所以在进行加工生产的时候，一定要确保生产设备正常进行工作，降低生产设备的故障率，如何才能降低生产设备的故障率，其实这个时候就需要使用到双金属复合锤头，有了这样的产品之后就可以大大的提升企业的生产效
1010制砂机锤头多久换一次
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在工作初期，锤式破碎机锤头的侧面对着物料进行破碎工作，它的主要受力方式以撞击为主。磨损至一定的程度后，物料则会对锤头工作面进行冲刷磨损。磨损开始，锤头由于撞击物料而产生撞击坑，坑中有残存的破碎磨料，这种变形使锤头表面产生了加工硬化，形成硬化层，物料对硬化层的多次撞击产生了疲劳裂纹。 通过锤式破碎机的工作原理我们可以发现，破碎机锤头的冲击力和物料的破碎效果成正比，提升锤头的冲击力，对物料破碎成效发挥着事半功倍的作用。可以通过对锤头的设计和改造锤头来进一步提升其冲击力。 锤头是锤式破碎机关键零部件和件，被均匀地排列在设备转子的锤轴上，破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料，然后破碎成合适的物料粒度。通过锤式破碎机的工作原理我们可以发现，破碎机锤头的冲击力和物料的破碎效果成正比，提升锤头的冲击力，对物料破碎成效发挥着事半功倍的作用。
那么该如何鉴别锤头的好坏呢？下面我们来一起看看吧。
要挑选一家正规的，有实力的公司。这样的公司生产出来的产品的质量也不会差到哪里去。而且因为公司的信誉度也很好的话，那么后期出了任何质量方面的问题也可以得到妥善解决。
比如我们可以通过锤头本身的硬度如何来判断锤头的质量的好坏优劣。还可以通过机器来测试锤头的程度。一般来说程度较高的锤头经过测试之后，表面的划痕都是比较浅的。划痕较深的话说头的程度不是很高。
由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
更换新锤头时*好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。
根据设计型号，必须控制进料尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料人机。
锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。
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