炼铁高炉出铁沟用铁钩料的技术性改善。铁沟料在应用全过程中存有较比较严重的粘渣难题(特别是在高煤灰量大,更非常容易粘渣),在清渣很易毁坏铁沟料。以便处理铁沟料粘渣的难题,须对出铁沟用铁钩料做出调节,不仅提升捣打料在清渣时的抗压强度,与此同时减少捣打料在高溫出铁时与渣的黏附性。 前面一种须在捣打料中加上促烧剂;后面一种则期待捣打料与渣的触碰页面在出铁溫度下产生一层层有效液相塑料薄膜,那样就防止了渣
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炼铁高炉出铁沟用铁钩料的技术性改善。铁沟料在应用全过程中存有较比较严重的粘渣难题(特别是在高煤灰量大,更非常容易粘渣),在清渣很易毁坏铁沟料。以便处理铁沟料粘渣的难题,须对出铁沟用铁钩料做出调节,不仅提升捣打料在清渣时的抗压强度,与此同时减少捣打料在高溫出铁时与渣的黏附性。
前面一种须在捣打料中加上促烧剂;后面一种则期待捣打料与渣的触碰页面在出铁溫度下产生一层层有效液相塑料薄膜,那样就防止了渣很多黏附于捣打料表层,这类防粘渣剂和促烧剂都须是低溶点化学物质。但低熔物的添加会造成捣打料高溫特性转变,非常是抗渣蚀性的降低。
某顾客炼铁高炉出铁沟现阶段应用的免烘烤铁沟料是由矾土、棕刚玉及一部分外购融合剂加环氧树脂混碾而成。因为原融合剂层面的难题,造成铁沟料烧后抗压强度低、能差、抗铁水侵蚀能力较差、易粘渣;再因为炼铁高炉利用系数提升,出铁量提升,导致毁损速度加速,免烘烤铁沟料使用期长,提升了铁沟的修复、换垫频次。历经反复探讨,明确了这种防腐剂兼具促烧与防粘渣的作用。

其添加量各自为0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一样解决溫度下的耐压试验抗压强度示。防腐剂的添加在须水平上提升了铁沟料的抗压强度,非常是250℃×24h烘后抗压强度更为显著,防腐剂量为0.3%,250℃×24h解决后的耐压试验抗压强度贴近1450℃×3h解决后的耐压试验抗压强度很大值。为调查防腐剂添加量对捣打料的粘渣实际效果与抗渣腐蚀状况,选用静态数据钳锅抗渣实验进行了评定。

铁钩料是用人工或机械的方法施工而无需高温加热硬化的耐火材料。铁钩料是用人工或机械的方法施工而无需高温加热硬化的一种耐火材料。
复合添加剂对铁钩料不同处理温度下耐压强度的影响。添加剂的加入在一定程度上提高了铁沟料的强度,特别是250℃×24h烘后强度很为明显,添加剂量为0.3%,250℃×24h处理后的耐压强度接近1450℃×3h处理后的耐压强度很高值。
随着复合添加剂加入量的增多,渣侵蚀程度加剧,在添加量0.3%时,捣打料的抗渣性优于未添加复合添加剂,这可能是复合添加剂加入,促进捣打料的烧结,降低材料的显气率,同时也阻止了碳素材料的氧化,提高捣打料的性,进而使其抗渣性提高。综合捣打料耐压强度与抗渣性能两方面的因素,确定复合添加剂的加入量为0.3%。

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