烘干设备中筒体轮带材料、安装及保养要求轮带也叫滚圈，筒体和物料重量通过滚圈随烘干机筒体在上转动。下面带您了解烘干机轮带材料、安装及保养要求。一、材料要求1、接触筒体高温高热，选择轮带材料必须散热慢2、筒体在特殊环境下会稍稍变形，选择轮带刚性小，能适应筒体稍微的变形3、筒体在运转中给轮带接触应力和有曲应力的作用，所以要求轮带要有足够抵杭接触应力和弯曲应力的能力，要有较
大型蒙煤烘干机
烘干设备中筒体轮带材料、安装及保养要求
轮带也叫滚圈，筒体和物料重量通过滚圈随烘干机筒体在上转动。下面带您了解烘干机轮带材料、安装及保养要求。一、材料要求1、接触筒体高温高热，选择轮带材料必须散热慢2、筒体在特殊环境下会稍稍变形，选择轮带刚性小，能适应筒体稍微的变形3、筒体在运转中给轮带接触应力和有曲应力的作用，所以要求轮带要有足够抵杭接触应力和弯曲应力的能力，要有较长的使用寿命。二、安装要求1、筒体运转时和轮带存在相互作用力，所以轮带不安装在筒体的接缝处。2、烘干机筒体和轮带温差可达300℃，所以轮带与垫板间留有3mm—6mm的间隙以弥补温差引起的热膨胀，既起到加强烘干机筒体径向刚性，又不产生大的热应力。轮带与垫板间直径间隙图烘干机筒体直径(m)出料端面档间隙（mm)其他间隙（mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>3.3—3.7596
工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的，在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的较有效的办法。煤泥烘干机在烘干煤矿工业污泥、金属和非金属、水泥工业的粘土等多个行业里受到广泛使用，但现有的烘干机无法判断是否有人靠近，在烘干机工作时温度过高若不小心容易且煤泥烘干机需要外接电源，浪费大量能源。若能解决上述问题，这种煤泥烘干机必然会更受人们的欢迎。
粘土和铁粉烘干工艺采用回转式烘干机较为优势
硅酸盐矿渣水泥工艺中粘土和铁粉作为生料制备的原材料，其烘干过程不仅要考虑烘干机的效率、投资等问题，而且要兼顾原料的适应性等特性。我们首先来了解下原料：粘土初水份为15%，干粘土需要量为6吨/时，铁粉初水份为20%，干铁粉需要量为1.9吨/时。烘干机有很多种，可按烘干物料来分类，同样可以按技术分类为单筒、双筒和三筒。虽然回转式烘干机烘干效率较低，投资又大些，但它具有对原料适应性强及操作简单可靠等优点，又考虑原料水份较高，所以设计选用了2.4*18.35米回转式烘干机一台，轮流烘干粘土和铁粉，以粘土设计的烘干机标定产量为12吨/时。燃烧用煤粉由窑头通过管道送至本车间煤粉仓内，耗煤量为320~480公斤/时。烘干过程的吸尘采用旋风和多管两级收尘系统。烘干后的物料用胶带输送机送至各自的6.1*及10米的圆库。
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