（RCO）催化燃烧净化用途范围
（RCO）催化燃烧净化可直接应用于中高温度和浓度的有机废气净化。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。
（RCO）催化燃烧净化也适用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋黏胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要回收热能的企业，如烘干线废
天津催化燃烧
（RCO）催化燃烧净化用途范围
（RCO）催化燃烧净化可直接应用于中高温度和浓度的有机废气净化。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。
（RCO）催化燃烧净化也适用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋黏胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要回收热能的企业，如烘干线废气处理，可将热能回收用于烘干线，从而达到节约能源目的。
（RCO）催化燃烧净化可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
（RCO）催化燃烧净化技术特点
1、无二次污染，由于在250-500℃低温氧化分解，无NOx产生，
2、净化，可达到95%以上，
3、能耗低，采用的蓄热换热技术使耗能降低至低需求。4、自动化程度高，运行安全可靠、管理方便。
RCO催化燃烧净化设备将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。
RCO催化燃烧净化设备的特点：
1、操作方便，设备工作，实现自动控制，安全可靠；
2、设备启动，只需1530分钟升温至点火温度，能耗低；
3、钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。
4、废热可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作为其他方面的热源。
5、使用寿命长，催化剂更换2年，支架可再生。设备适用范围：
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。
吸附床采用的“多单元分流组合式吸附床”，吸附床有3个单元，刚开始时是第１和第2个单元在吸附，第3个单元在脱附，一定时间后，切换为第２和第3个单元在吸附，第１个单元在脱附，如此反复循环运行。这样一方面保证生产的连续性，另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少，不但使吸附床的体积大大减少，而且炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题，因此设备重量轻，投资小，占地少，结构紧凑。
在催化燃烧床的进口以及铂（Pt）催化剂层之间布置电加热管，结合内循环管路，可使床层的预热时间短（电加热管一般在开机时预热17min左右后停止加热，以后利用催化燃烧热来维持整个系统的热平衡），同时采用的热交换器，并用的轻质耐火材料保温，这样不仅使废气的催化燃烧，同时热利用，运行成本低。
采用程序控制器，通过气动元件系统实现工艺过程的全部自动化，整个系统运行过程中电脑实行适时“记忆”，如遇突然停电等，电脑会记忆当时工作状态，待来电等电脑会自动指令延续上次的状态运行下去，这样可以避免出现某些单元过饱和现象，达到治理效果，同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警，因此，操作简单、安全、可靠，自动化水平较高，可实现无人操作。
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