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空气解冻和谁解冻减少解冻损耗2个百分点以上在解冻过程中，排风机换风两次，以保证房间内空气新鲜，化霜一次，以保证设备管道畅通，解冻结束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。 系统特点： 改善产品风味，降低解冻损耗 保温工况保证原料肉微生物繁殖得到良好控制；高湿环境和的梯度解冻程序保证解冻损耗在2％以
小型高温低湿解冻设备
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视频作者：山东中汇制冷设备有限公司
空气解冻和谁解冻减少解冻损耗2个百分点以上
在解冻过程中，排风机换风两次，以保证房间内空气新鲜，化霜一次，以保证设备管道畅通，解冻结束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。
系统特点：
改善产品风味，降低解冻损耗
保温工况保证原料肉微生物繁殖得到良好控制；高湿环境和的梯度解冻程序保证解冻损耗在2％以下，比常规空气解冻和谁解冻减少解冻损耗2个百分点以上，该特点是本解冻系统亮点。
程序严谨，适用各种肉类水产品
触摸屏和PLC控制系统加上严谨的程序编制，保证了解冻原料的安全性；时间。湿度、表面及中心温度等时机运行参数可长期记录储存，有利于产量追溯和监督。
在现有技术中已知这样的解冻设备，例如所谓的转向器或混合器，以及例如由本专利申请的申请人制造的解冻设备。产品，特别是食品产品，在冷冻状态下(例如在-18℃的温度下)被提供到容器，并且在大多数情况下是包括多个单独块的大块，该产品随后被解冻。在解冻过程中，容器优选地旋转和/或例如通过一个或更多个挡板和/或桨叶将所述产品移动到容器的内部，所述挡板和/或桨叶优选相对于所述容器移动和/或所述容器相对于所述挡板和/或桨叶移动。容器的侧壁和/或挡板和/或桨叶受热和/或向容器中加入蒸汽以解冻产品。
微波解冻是利用分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的。
微波解冻的其主要特点：
由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。
节省投资，环保无污染
节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。如在某牛肉干加工厂竟有8口自备井，24小时连续从地下抽水，方能供上解冻车间使用。这是对水资源的及大浪费。而解冻后所形成的含油脂性污水，又给污水处理增加了负担，同时造成油脂类物质的损失。
保证物料的营养性，无。
由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。
微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在，因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求，通过不断的研究探索，研制出具有国内当先水平的微波解冻回温设备，微波工作频率为915MHZ，功率输出为20kw-200kw以上，完全能够满足不同厂家
