就地清洗是清洗板片的方式,当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后,应通过排液管将残留的液体排尽,以免腐蚀板片。
1.将板式换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了,可用水将工艺液体强行冲出。 2.用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不包括工艺流体。 3.将冲洗的水排出板式换热器,连接就地清洗泵
锅炉板式换热机组生产厂家
就地清洗是清洗板片的方式,当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后,应通过排液管将残留的液体排尽,以免腐蚀板片。
1.将板式换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了,可用水将工艺液体强行冲出。 2.用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不包括工艺流体。 3.将冲洗的水排出板式换热器,连接就地清洗泵。 4.要清洗干净,就要使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动,让板片表面用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时,要使清洗液反向流动至少12的清洗时间,让多流程的板片表面的弄湿。 5.清洗方案是:使用就地清洗溶液的流速冲洗,或以就地清洗喷嘴直径允许流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的流速67GPM)。如果能在污染前,按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业,那么清洗作用会好。 6.用就地清洗溶液清洗完后,再用清水冲洗干净。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型的换热器。长时间使用后会对设备清洗,清洗前后的安装步骤大部分人对其都不太了解,下面介绍一下板式换热器清洗后板片安装顺序。 1、先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸,并做好记录(以便组装)。 2、将板式换热器的各法兰拆开,并移到空地。打开排污口放出换热器内残留的水。 3、当水排尽后,将板式换热器平卧(带法兰的一面向下),然后均匀的松开换热器夹板上的螺栓,注意要对称松开、用力均匀,以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。 4、螺栓松开后,先将上面的一张夹板移开,然后将板片一张一张拿出来进行清洗。注意板片与密封垫的位置。 5、清洗方法:可以用手工清洗或用机械清洗,建议使用一些清洗剂(如清洗液或者质量百分比为5的稀盐酸+8的B-125缓蚀剂+2的AP221表面活性剂组合清洗液)将板片和密封垫上的污浊清洗掉,以免组装时打滑或窜位,导致密封性能不好。手工清洗时,要使用软毛刷蘸上清洗液来清洗。注意不要将板片和密封垫损坏。 6、组装:将清洗好的迹紶管咳攮纠归穴害膜板片和密封垫依次按照原先拆的顺序组装起来,按照拆卸时的方法将夹紧板夹紧到原先记录的尺寸。紧好后以1.25倍的工作压力进行打试验,保障产品无泄露。

板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。
规划核算 通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定,需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。
校核核算 与规划核算相反,换热面积以及流道安置都是已知的,并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值,需求核算在该通道安置计划下,流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。
工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时,工作温度为250~260℃。
工作压力在2.5MPa以下
板式换热器是由垫片密封,密封的周边很长,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,垫片得不到满足的压紧力,所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往2.5MPa。
不适宜进行易阻塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄,通常为3~5mm,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质,就易阻塞板间通道。对这种换热场合,应思考在进口设备过滤设备,或选用再生冷却系统。

板式热交换机又称之为板式换热器,是由框架、人字形传热板组和夹紧螺栓组成。框架包括固定压板和活动压板,固定压板和活动压板由上导杆和下导杆支撑,另- 端有立柱。 两种介质通过固定(或可移动)压缩板上的法兰孔流入由波纹板组成的各自通道,介质在热交换后通过固定(或可移动)压缩板上的法兰孔流出。相同的压板、活动压板、支柱和导杆均由低碳钢制成。
考虑到用户的各种要求,框架设计有多种类型,包括双支撑框架式和普通落地式。
传热板是板式热交换机的核心部件之一。 波纹板是通过压制形成的,合理的波纹设计增加了板的有效传热面积,使流体沿波纹流动时形成湍流,强化了传热过程。密封垫安装在波纹板的密封槽上,密封垫设计成带信号孔的双通道密封结构。密封垫可以根据不同的流体和工作温度选择不同的胶水类型。

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