当材料准备充分后，就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。
放卷 将基材薄膜装在放卷轴的，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。
涂布离型剂 先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘
pvc木纹热转印膜批发
当材料准备充分后，就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。
放卷 将基材薄膜装在放卷轴的，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。
涂布离型剂 先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。同样，工匠文化还需有产品产出，这就要求印刷企业必须全力打造印刷精品。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。
涂布胶黏层 为不致将印刷层的图文破坏，胶黏层要在印刷层完全干燥的情况下进行。胶黏层可直接在凹版印刷机后组进行涂布，涂布后的基材薄膜再进行烘干，烘干温度根据不同的基材薄膜决定，后由收卷5.收卷与裁切 收卷的气胀轴与放纸轴相同，收卷的卷取力由收卷电机来控制牵引辊的牵引力，一般与放纸处的张力相同，使机台正常运转。高清热转印膜产生的缘由传统的热转印膜，多采用凹版印刷，受工艺及使用的印刷耗材所限，使得印刷出来的产品在各类检测中和生产实践中不尽如人意：首先是在各类检测中，常因传统热转印膜的印刷层种类繁多，且使用到一定的混合溶剂，而使产品被检测出各类瑕疵。当一根卷取轴卷完后，可切割后换卷到另一轴上。热转印膜卷按照要求将被裁切成不同宽度的成品。为节约成本，通常将热转印图文按照大小均匀分布制作在一块印版上，使用时再裁切。同时的是裁切机必须具有自动纠偏装置，否则会影响图文的整体效果。
热转印薄膜的制造；
热转印薄膜印刷前，步是根据客户的要求进行细致的分析和研究，然后进行印刷工艺步骤。
脱模剂的制备
脱模剂是一种低粘度透明树脂，具有脱模性、成膜性和粘附性。由于脱模剂中的溶剂挥发较快，在涂布过程中，应注意控制粘度，即控制脱模剂的固体含量，一般控制在23%左右。刻字膜是数码印花高科技材料，可以实现10分钟立等可取，可体验的各种颜色的数码打印效果，具有的耐水洗性能及广泛的应用领域。如果固体含量19%，涂有脱模剂的热转印膜的转印效果不理想。同时，注意脱模剂的透明度，否则会影响印刷层的效果。
油墨的制备
热转印油墨属于凹版印刷油墨。油墨的干燥主要取决于溶剂的挥发。基材薄膜确定后，应根据印刷品的用途和印刷材料的性质或根据施工图纸的要求选择合适的印刷油墨。检查油墨的细度、粘度、色相、着色力等指标，看是否都符合油墨印刷质量的要求。
粘合剂的制备
热转印用粘合剂为热熔胶，为无色透明或淡黄色粘稠液体。在涂布、干燥和成膜后，膜是透明的。涂有脱模剂和油墨的表面具有复合牢度和优异的柔韧性、性，对水、酸、碱等介质的耐受性强，耐候性好。
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