1、对于手术部、ICU、CCU、NICU病房、消毒供应室、静脉配置中心、血病房等医院重要的功能室，尽量做净化空调系统，通过物理过滤的方法，降低风管内的尘埃、细菌进入室内的风险。2、对于普通区域，推广使用带高过滤器风机盘管系统。通过过滤器，阻隔风管内的尘埃、细菌进入室内。由于风机盘管压头较小，高过滤器的阻力较大，现在新成熟的方案是采用高静压风机盘管（静压超过50Pa）＋超低阻效过滤器（初阻力不到20
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1、对于手术部、ICU、CCU、NICU病房、消毒供应室、静脉配置中心、血病房等医院重要的功能室，尽量做净化空调系统，通过物理过滤的方法，降低风管内的尘埃、细菌进入室内的风险。
2、对于普通区域，推广使用带高过滤器风机盘管系统。通过过滤器，阻隔风管内的尘埃、细菌进入室内。由于风机盘管压头较小，高过滤器的阻力较大，现在新成熟的方案是采用高静压风机盘管（静压超过50Pa）＋超低阻效过滤器（初阻力不到20Pa）系统。
3、采用吸顶式送风天花（无风管）的多联机空调系统，尽量减少通风（主要是送、回风，排风管道不影响）管道的使用，定期对空调器内盘管及送风口进行吹扫及清洗。
净化造价高与维护费用高的误区
1、医院Ⅱ类环境特殊功能用房造价的组成。包括特殊功能用房的装饰装修、通风空调系统、照明和动力电气安装系统、自动控制系统、弱电智能化系统、用气体系统及疗设备安装等。净化空调系统的整体造价往往只占到特殊用房装修及安装（医设备除外）建设总费用的20%～30%左右，装饰装修占30%～50%左右（主要是装修档次对造价影响较大），电气及智能化部分占到20%～30%左右，医气体、给排水及消防部分占到10%～20%左右。
2、如果不建设净化空调系统，对于特殊用房建设费用的影响有多大的问题。如果医院特殊功能用房不建设净化空调系统，以采用大楼冷热水系统+风机盘管+集中新风系统方案为例。这个方案适用环境为大楼有集中冷热源系统，房间内不能做到自然通风，无外窗的房间较多。这个方案如果采用洁净屏或空气消毒机的方案，与洁净空调比较起来，可以省掉效过滤器送风口，但需要增加相应的洁净屏，造价比净化空气系统相比较，费用还略有增加。
在确认风速、换气次数和静压差的检测无明显问题之后，再检测含尘浓度。
1）检测工具：微风速仪、分辨率为1Pa的斜管微压计、数字式温湿度测量仪（可显示小数后一位的）、带倍频程分析仪的声级计、数位式照度仪、光散射式粒子计数器（流率不小于2.83L/min）。
2）单向流手术室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
3）新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
4）空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
5）工作区截面风速的检验对Ⅰ级洁净手术室达到100级洁净度的手术区和有局部100级的Ⅰ级洁净辅助用房中达到100级洁净度的区域应先测其工作区截面平均风速，综合性能检测结果不应小于0.27m/s，速度均匀度β≤0.25。
6）换气次数的检验对Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级洁净手术室和洁净辅助用房应通过检测送风口风量换算得出换气次数，综合性能检测结果不应小于洁净手术部用房技术指标规定范围的均值，并不应超过此范围上限的1.2倍或根据需要的设计值的1.2倍。当测送风面平均风速时，测点高度在送风面下方0.1m以内，测点之间距离不应超过0.3m。测点范围为送风口边界内0.05m以内的面积，均匀布点。
7）静压差的检验应在洁净区所有门都关闭的条件下，从平面上里面的房间依次向外或从空气洁净度级别高的房间依次向低级别的房间，测出有孔洞相通的相邻两间洁净用房的静压差，综合性能测定结果应大于规范要求。测定高度距地面0.8m，测孔截面平行于气流方向，测点选在无涡流无回风口的位置。
8）洁净度级别的检验当送风口集中布置时，应对手术区和周边区分别检测。当送风口分散布置时，按全室统一布点检测，测点可均布，但不应布置在送风口正下方。
净化
一、洁净区
1、洁净室内表面平整、光滑、无脱落物，墙角应弧形，有防尘、虫、污设施。
2、人和物进入洁净室应有双层窗。门向洁净度高一侧开。应该设置安全门。
3、、物流分开并固定路线。
4、水、电线路暗敷。管道及风口与顶棚连接处密封，电气管路、墙上电器与墙体连接处密封，吸顶灯与顶棚连接处密封。
5、操作台台面不应用木头、油漆面，应易清洁。
6、压缩空气应该净化。洁净度需要验证。
二、人员净化
1、换鞋-脱外衣-洗手-换洁净工作服-手消毒-风淋或气闸
2、外出鞋不能进，洁净室内不准穿拖鞋
3、洗手和消头不采用手动
4、工作人员过5人，气闸开旁通门
三、物料净化
1、设置物料清洁室。
2、用气闸室或双层窗。
3、物资外包装及包装材料不进洁净室，直接接触产品初包装应两层密封包装。
四、工艺布局
1、设中间产品存放区，有分区标识。
2、、物流分开。
3、不同洁净度房间设气闸室间或双层窗。
4、不同洁净度房间传递物资如用传送带的话不能穿墙。
5、需要清洗的器具，其清洗室洁净度与产品一致。
6、洁具放置在洁具间，不应放在洁净室内。
五、设备与工装
1、设备与工装应防尘，设备和工装及管道应光滑、易清洗。
2、与物料接触表面应无毒、耐腐、无毒、易清洗、无反应。
3、润滑剂、清洗剂、脱模剂、冷却剂不得污染产品。
4、应该设置独立模具间或区域。
5、工位器具密封性应好，容易清洗，洁净区和一般生产区的工位器具应有区分标识。
6、工艺用水应符合要求。
7、仪器仪表检定、状态标识。
8、设备与工装的维护、保养和验证。
9、管理规定、设备档案、设备记录。
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