真空泵的发展
随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每小时上万立方米。随着真空技术在工业和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足工业和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压
安捷伦真空系统代理
真空泵的发展
随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每小时上万立方米。随着真空技术在工业和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足工业和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。
真空系统在复合材料行业的应用
如果您有一台可以抽到99%真空的真空泵，用它连接一个透明的装有水的容器，您就可以看到水在常温下沸腾的现象。
真空下的体积膨胀：真空下的沸腾现象可以帮助我们除去水分，从这方面讲是好事，但同时，水沸腾后产生大量的水蒸汽体积会剧烈膨胀，并且真空度越高体积膨胀的越大，1公斤水在不同真空度下对应的体积：1公斤水在液态时的体积是1L，但是在20mbar（98%真空）时，其沸腾汽化后会产生67,000
L的水蒸气，膨胀了6.7万倍！由于真空泵在到达极限压力时抽速很小，以我们常用的20
m3/h的真空泵为例，抽去这些水蒸汽可能需要长达好几个小时。
这在实际工艺中意味着什么？如果您成型工艺的目标压力是在对应温度下的汽化压力以下的话，就必须使真空泵持续工作，直到所有的水蒸汽都被抽走，这可能需要好几个小时，对于大的零件，有时候甚至需要抽上一整夜。
有些材料，比如中密度纤维板（MDF），有时候会被用来制作复合材料成型的模具，其含水量可达自身重量的7%，如此高的含水量，会造成抽气时间大大延长。
除了使抽气时间延长，水蒸汽被抽入真空泵压缩后会冷凝成水，这会造成真空泵泵油乳化，从而使泵油失去密封性和润滑性，造成抽真空能力下降和泵的异常磨损。通过下面两种方法可以尽可能的避免水蒸汽在泵内冷凝：
真空泵本身设计的工作温度较高（70℃-110℃），在比较高的温度下水蒸气不容易冷凝。
泵本身设计有避免水蒸汽冷凝的气镇阀。通过向泵内掺入干净空气以降低被抽气体中水蒸汽的分压力（浓度），使得真空泵排气时被抽气体中水蒸气的分压力相应温度下的冷凝压力。
真空泵选型方法
1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力工艺要求约一个数量级。
2、每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。
3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
真空泵使用说明
1、关闭泵上方的阀门
2、有冷却水的泵接通冷却水。
3、近规定转向手盘皮带轮数圈，把泵腔内的油排入油箱内，确保启动不易喷油。（特别在冬季，油粘大，启动负荷大，故请注意）。
4、启动电动机，泵开动运转，观察油窗，检查油位。油位应在油标中心，油位偏高，会造成喷油；油位偏低，会造成润滑不良，泵极限压力达不到出厂指标。加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。泵不工作时，油窗内几乎看不到油，都进入泵体内，油位以泵运转时为准。
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