催化燃烧设备广泛应用,可燃物质在催化剂的作用下燃烧催化燃烧设备广泛应用，可燃物质在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧装置温度较低,燃烧。用于催化燃烧装置的催化剂是和具有大表面积的金属氧化物的多组分。 催化燃烧设备将催化燃烧过程中的废气，废气管道通过风扇进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃
天津沸石转轮装置
催化燃烧设备广泛应用,可燃物质在催化剂的作用下燃烧
催化燃烧设备广泛应用，可燃物质在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧装置温度较低,燃烧。用于催化燃烧装置的催化剂是和具有大表面积的金属氧化物的多组分。
催化燃烧设备将催化燃烧过程中的废气，废气管道通过风扇进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远直接燃烧法(670-800℃)，能耗远直接燃烧法。同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到大气中。
整个治理过程，由三个环节于同一时间，同时完成：
首先，当VOCs废气通过处沸石浓缩转轮生产理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，气体本身则被净化而排空。
随着吸附物的累积，转轮会逐渐趋向吸附饱和，吸附能力下降。这时在再生区，高温空气会穿过吸附饱和的转轮，令被吸附的成分脱离吸附剂并将其带走，从而恢复了转轮的吸附能力。
携带脱附的废气成分的高温气体，将进入专门的氧化装置进行氧化处理。产物，主要是水和二氧化碳。
吸附转轮在整个过程中持续不断自转，以保证工艺操作的连续性，确保吸附和再生成为一个连续的过程。
沸石转轮吸附浓缩优劣对比—性能参数
1）沸石含有率
沸石含有率直接决定吸附效率，因此沸石含有率很重要。
2）疏水性与比表面积
除了看比表面积，还要看疏水性，特别注意在废气湿度大于60%的环境下的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞细孔，从而降低吸附效率。所以为了保证吸附性能，比表面积和疏水性缺一不可。
3）脱附率
沸石的净化不高，不能只看吸收性，更应多看脱附能力。若脱附功能不能达到近乎完全的话，久而久之就会非常影响沸石的吸附效率，直接影响沸石的使用寿命。而沸石耐高温，脱附温度较高 ，不会发生反应热。
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