特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品，制药，饲料，电池液，木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务；分为物料系统工程、出料与包装工程，加热系统工程，冷却系统工程，真空系统工程，计量系统工程，电控系统工程，保温工程等项目。适用材料：口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。
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特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品，制药，饲料，电池液，木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务；分为物料系统工程、出料与包装工程，加热系统工程，冷却系统工程，真空系统工程，计量系统工程，电控系统工程，保温工程等项目。适用材料：口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。
捏合机是—种间歇式设备，机内安装有两块Z形叶片，在不同的转速下相向旋转，转数比约为1.9：l，因此捏合机内物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同时推动整个物料在轴向和径向上运动，叶片与槽壁间隙约为1mm，对物料还有挤压作用，消除了停滞区，故物料混合良好。捏合机机内叶片的安装形式有两种：二叶片相切式和二叶片部分重叠式。相切叶片在转动时，不断地改变相对位置，从而能混合物料，在单位体积内叶片掠过的传热面积大，传热速率较大，叶片上不易缠绕物料。将来多少年，事业年增速正在11%内外r交换需要仍持续上去，捏合机货物的市面开辟力将逐步微弱。而部分重叠叶片，则常用于处理粘着性物料，因有自清洗作用，能防止物料粘着在叶片上面。
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特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品，制药，饲料，电池液，木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务；分为物料系统工程、出料与包装工程，加热系统工程，冷却系统工程，真空系统工程，计量系统工程，电控系统工程，保温工程等项目。随着国内经济的发展，再加之国外捏合机需求低迷，这一优势很容易被国外企业的技术优势抹平。
一、设备的性较差
颜料在捏合过程中使用盐作为研磨介质，对捏合机的搅拌桨和容器内壁与物料接触部分的金属材料强度有特殊的要求，由于材料和制作工艺的原因，捏合机的使用寿命远进口设备，一般不到两年就要对其进行大修，使用费用高。因此，性是制约国产捏合机在颜料生产上应用的主要因素。捏合机元器件的布置应注意以下几方面：1、体积大和较重的元器件应安装在安装板的下方，而发热元件应安装在安装板的上面。
二、设备的性不强，捏合效率低
捏合机的搅拌桨目前基本上都是SIGMA型，设备的容积大都在2000升以下，颜料每批的投料量不超过200kg，设备配备功率偏小，捏合时间4—6／小时。而进口机器一次投料320kg以上，捏合时间可缩至2．5小时。
三、设备制造整体水平有待进一步提高
设备配置简单，制造精度低、噪声大，设备搅拌桨轴封可靠性差，设备维修、维护困难等是不少捏合机制造厂需要重视的问题。
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特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品，制药，饲料，电池液，木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务；分为物料系统工程、出料与包装工程，加热系统工程，冷却系统工程，真空系统工程，计量系统工程，电控系统工程，保温工程等项目。捏合设备的出料方式:a、液压翻缸出料b、下出料球阀c、螺杆挤出出料3。真空捏合机厂家供应
捏合机是由海因茨·里斯发展而来的，该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年，海因茨曾说“在操作过程中，高浓度物料要比低浓度有效，同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料，意味着溶剂较少甚至没有溶剂，这样可以的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂，并且具有挑战性的工作，为了更好的处理高浓度物料，需要发展新技术。捏合机,混捏锅拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。于是，他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术，也就是所谓的“干法工艺”。
在的衍生
1967年，捏合机由前苏联引进，进入，由当时的第五机械工业部南京518厂（现南京恩索集团）引进国内，主要为生产硝基切切片，制造硝基用，经过近50年的发展，工业集团四川北方股份有限公司已经成为的硝基生产基地。
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