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链条和链轮如果使用和安装不当，会加剧链条和链轮的磨损程度，降低链条和链轮的使用寿命。为了避免这种现象，安装时应注意：
一.安装链条和链轮前，首先要注意链条节距和链轮节距比是否合理。如果节距不同，就会出现跳齿现象。
二.要查看链条中是否有死节，请确保每节链条销轴和轴套都能自由移动
输送机链轮加工厂
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链条和链轮如果使用和安装不当，会加剧链条和链轮的磨损程度，降低链条和链轮的使用寿命。为了避免这种现象，安装时应注意：
一.安装链条和链轮前，首先要注意链条节距和链轮节距比是否合理。如果节距不同，就会出现跳齿现象。
二.要查看链条中是否有死节，请确保每节链条销轴和轴套都能自由移动。
三.确保链条和链轮在一定的平行线上，链轮在链条中心线上。如果链轮偏离链条一侧，将导致销轴卡簧脱落。
四.链条和链轮必须是适度紧的，不要太紧和太松。确保链条正常运转，无噪音。 五.一定要按时上油，定期维修可以提高链条的使用寿命。
链轮组件是刮板输送机的动力驱动的关键部位，其性和强度决定着整个综采工作面的工作效率。而性和强度是由材质和热处理方式来决定的。 由链轮的工作环境可知，链轮和链条摩擦主要发生在链窝处，因此链窝处的淬火硬度和淬硬层深度至关重要。对于42CrMo和40CrNiMoA材质的链轮，两种材质齿内面及链窝轮廓淬火硬度都能达到HRC50-55。其中42CrMo材质一般淬硬层深度可达到8mm左右，40CrNiMoA材质的淬硬层深度可达到12mm左右。
通常情况下，链轮分成24齿均布，则两齿间的夹角为15°，一个齿形的终点是下一个齿形的出发点。在实际加工中，每铣一个齿后将坐标系旋转一定的角度，再继续铣削降低了编程的工作量。 为使链轮加工程序简化，使用相对坐标指令G91来旋转坐标系，可以省略每一齿调用子程序的编写。编程时以加工一个齿形为基准，一个齿形加工程序的终点作为下一齿形加工的出发点，如此循。
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