窑头窑尾密封新方式重要意义
窑头窑尾密封新方式装置的性能对回转窑的正常运行以及窑的质量和能耗具有重要意义,回转窑主要部件安装、找正调整符合要求后。着手安装其辅助部件的安装,即窑头、窑尾罩,窑头窑尾密封的安装。 对于回转窑的窑头窑尾罩,根热工工艺有关,其结构均为大型的焊接件,一般现场制作。安装上要考虑进出料连接件及窑的热胀和串动量的要求。 回转窑的筒体与窑头窑尾结合处存在着缝隙
窑头窑尾密封新方式
窑头窑尾密封新方式重要意义
窑头窑尾密封新方式装置的性能对回转窑的正常运行以及窑的质量和能耗具有重要意义,回转窑主要部件安装、找正调整符合要求后。着手安装其辅助部件的安装,即窑头、窑尾罩,窑头窑尾密封的安装。 对于回转窑的窑头窑尾罩,根热工工艺有关,其结构均为大型的焊接件,一般现场制作。安装上要考虑进出料连接件及窑的热胀和串动量的要求。 回转窑的筒体与窑头窑尾结合处存在着缝隙,为了防止外界空气被吸入窑内,稳定窑内的热工制度,必须在窑头窑尾个装一套密封。密封装置结构形式很多,从原理上分为迷宫式和接触式两大类,其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。
回转窑是以薄壁圆筒为主体的机器。回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备,因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入,因此装置对于密封性的要求较高,需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响,密封不良则热端燃烧温度就会降低,随之增加的是热耗;而在冷端同样会影响正常的设备通风,加大排风负荷,影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率,并对生产质量以及成本能耗产生影响。我公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。开发出一种新型无间隙密封技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。


回转窑物料粉从窑尾筒体方向下料管喂入窑筒体内 ,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,在由烟囱排入大气。烧成熟料的质量与回转窑密封技术是分不开的。在回转窑机械设备中为了防止灰尘、水分以及有害介质的侵入,避免润滑剂或工作介质的泄漏,必须设置窑头窑尾密封新方式装置。
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