三坐标测量基础知识-关于测量零件的摆正
摆正是指尽量使工件的主要测量方向与测量机机床方向或测尖标定方向一致。摆正工件的目的在于减少测量中测杆和工件接触的概率、减少测量方向和工件表面法向不一致可能带来的误差。作为三坐标测量机，通常情况下不必过分追求工件的摆正，自动程序中测量的接近和回退方向通常已设定，主要关注测量中是否可能有刮测杆的情况发生。
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三坐标测量基础知识-关于测量零件的摆正
摆正是指尽量使工件的主要测量方向与测量机机床方向或测尖标定方向一致。摆正工件的目的在于减少测量中测杆和工件接触的概率、减少测量方向和工件表面法向不一致可能带来的误差。作为三坐标测量机，通常情况下不必过分追求工件的摆正，自动程序中测量的接近和回退方向通常已设定，主要关注测量中是否可能有刮测杆的情况发生。
三坐标测量机校准测针时，需注意的问题
（1）测前准备。根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。
（2）检测校准。测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。
重复校准。单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。如果变化范围在（1~3）μm之间，就算正常。否则，就要重新检查测头、测座、接长杆、标准球的安装是否稳固、可靠。
三坐标测量仪类型
三坐标测量仪：指在一个六面体的空间范围内，能够表现物体的几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器。
三坐标测量仪也可定义为一种可在三个方向互相垂直的导轨上移动的探测器，它是以接触或非接触等方式传递信号，由三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机计算出物体的各点（x，y，z）数据及进行各项功能测量的仪器。
从经验出发，测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5 ~1/3。对于精密测量及复杂的形位测量，要求则更高，一般应为被测尺寸公差带的1/10~1/5。
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