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木炭粉成型机相比传统机制木炭，优势还是比较明显的，首先是投资较少，传统机制木炭需要烘干、成型、碳化等成套设备，投资动辄从几十万到几百万，而型炭主要设备就是粉碎机成型机等，投资额仅为传统机制木炭的十分之一甚至几十分之一，所以对于囊中羞涩的投资者压力比较小。其特点是，煤棒机可以是煤成煤，生产的煤棒在夏天不需要干的
小型炭粉成型机价格
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木炭粉成型机相比传统机制木炭，优势还是比较明显的，首先是投资较少，传统机制木炭需要烘干、成型、碳化等成套设备，投资动辄从几十万到几百万，而型炭主要设备就是粉碎机成型机等，投资额仅为传统机制木炭的十分之一甚至几十分之一，所以对于囊中羞涩的投资者压力比较小。其特点是，煤棒机可以是煤成煤，生产的煤棒在夏天不需要干的过程，煤棒机厂家的液压煤棒机生产的煤棒造气型煤相比有了很大的提高。其次就是技术难度比传统机制木炭也要低很多，木炭之家统计过，传统机制木炭从开始创业到技术掌握至少要半年时间，而后成型机制木炭只要不是笨蛋，一个星期就可以掌握相关技术。
劣势也比较明显，型炭从燃烧指标到各项理化指标与传统机制木炭还有比较大的差距，主要是异味（粘合剂）、机械强度、灰分、燃烧时间等，不过随着国内技术逐渐成熟，现在已经达到或接近传统机制木炭的理化指标，至少木炭之家做出来的产品是这样，其它的厂家就不好评价了。型煤的冷强度除了满足一般运输不至损坏外，对入炉后煤球厚度重量的负载也有直接关系。
当然，相比传统机制木炭好处莫过于整个生产过程没有烟气排放，很大限度地解决了木炭生产的环境污染问题，这也是木炭之家认为在目前严格的环保政策下，生产型炭大的优势，至少不会找你事了。
煤棒机怎么把粉料二次利用？
初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。
煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。然后，设备的选择，工艺，工艺和方法的设备选择，工艺，冶炼工艺等。 煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、煤等。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。
粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。
工作原理：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。
煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。
煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。煤棒机是把煤粉经过筛分，加入定量的粘合剂与煤粉经过搅拌机，搅拌均匀后经煤棒机压制成型，所以煤棒机生产煤棒强度和粘合剂至关重要。筒体套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒机运行平稳，噪音小，磨损小，寿命长;产量高，能耗低，性能价格比高，成品强度高。设备的心脏核心的配件即是绞刀，绞刀均采用合金，节能，应用广泛深受好评。新型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。机械也是相当重要的，是决定造气煤的机械强度重要的步骤。
目前氮肥行业使用的煤棒机是一种，双用螺旋挤压机。
如果煤棒机遇到了故障我们该如何处理
煤棒机是氨肥厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有相应强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。很多新用户刚买回来煤
