5.新型高分子型偶联剂 合成的高分子也是硅烷偶联剂的发展方向之一，这种偶联剂对胶粘剂中的树脂具有更好的相容性，可在被粘物表面形成一个均一面，因而具有更好的粘接效果。 日本NUC公司新开发了1种新型高分子型偶联剂（MMCA），就是在聚硅氧烷的主链上具有硅烷偶联剂基本功能的水解集团和各种有机官能基的高分子化合物。MMCA除具有作为无机-有机界面的粘合助剂的功能外，还可以赋予复合材料
硅烷偶联剂Si-780
5.新型高分子型偶联剂 合成的高分子也是硅烷偶联剂的发展方向之一，这种偶联剂对胶粘剂中的树脂具有更好的相容性，可在被粘物表面形成一个均一面，因而具有更好的粘接效果。 日本NUC公司新开发了1种新型高分子型偶联剂（MMCA），就是在聚硅氧烷的主链上具有硅烷偶联剂基本功能的水解集团和各种有机官能基的高分子化合物。MMCA除具有作为无机-有机界面的粘合助剂的功能外，还可以赋予复合材料耐热性、性、耐药品性、耐冲击性和疏水性等。
1.偶联剂在橡胶中的应用效果
（1）对橡胶-填料相互作用的影响 采用纳米材料作为橡胶补强剂时,由于纳米粒子是在非平衡、苛刻条件下制得的,其表面原子处于高度活化状态,表面能量很大,纳米粒子之间容易凝聚成团,加之纳米粒子的表面特性及其较低的分散能,导致其与橡胶的相容性较差。经偶联剂处理后,纳米白炭黑具有较低的表面能,易被橡胶大分子浸润,提高了白炭黑填料的分散程度。同时由于偶联剂在橡胶和填料之间起着桥梁作用,增强了纳米白炭黑粒子与橡胶基质的界面粘结,提高了其对橡胶基质的补强能力。
硅烷偶联剂早是于 20 世纪 40 年代由美国联合碳化合物公司和道康宁公司首先开发的, 早把它作为玻璃纤维的表面处理剂而用在玻璃纤维增强塑料中 。随后, 由于硅烷偶联剂的性能和显著的改性效果,以及新产品的不断问世,使其应用领域日益扩大。继而在橡胶、塑料、填充复合材料、环氧封装材料 、弹性体、涂料、粘合剂和密封剂等方面获得了广泛地应用 。使用硅烷偶联剂可以极大地改进上述材料的机械性能 、电气性能、耐候性 、耐水性、难燃性 、粘接性、分散性 、成型性以及工艺操作性等等 。事实上 ,硅烷偶联剂已成为材料工业必不可少的助剂之一 。迄今为止 ,国内外文献报道的已知结构的有机硅烷偶联剂已有 100 多种,
如前所述 ,正因为硅烷偶联剂分子中包含有 X基 、R 基两种不同反应基团 ,所以才能起到把有机材料与无机物进行化学结合的媒介作用 。但 X 基的不同只能影响水解速度 , 对复合材料的性能基本上无影响 。因此 , 选用有机材料合适的偶联剂 ,即考虑 R 基与有机材料的化学性质 ,是使复合材料获得更佳性能的重要条件 。例如 , 对不饱和聚酯可选有乙烯基 、环氧基偶联剂 ;聚氨酯宜选用氨基硅烷 ;环氧树脂宜选用环氧基或氨基硅烷 ;酚醛树脂宜选用氨基或脲基型有机硅烷 ;烯烃聚合物宜选用乙烯基型有机硅烷 ;硫磺硫化的橡胶宜选用疏基型有机硅烷偶联剂。
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