轴流泵的概要特点
轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。从1961年起先后研制了大型轴流泵共664台套。其比转数n分别为500、700、850、1000、1250、1400、1600等；转轮直径为1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江苏、湖北、湖南、安徽、广东、天津、
500ZLB-100轴流泵生产厂家
轴流泵的概要特点
轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。从1961年起先后研制了大型轴流泵共664台套。其比转数n分别为500、700、850、1000、1250、1400、1600等；转轮直径为1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江苏、湖北、湖南、安徽、广东、天津、山东、山西、陕西、新疆等16个省、市、自治区建成大型轴流泵站共114座，总装机容量63万kW。
轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数zui高的一种，比转数为 500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率zui大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。
轴流泵起动操作
1、起动油泵.注意泵轴的转向是否正确。
2、注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段吋间的波动而指示稳定后. 说明泵内已经上液，油泵迸入正常输油作业。而且泵房宽度较卧式泵为小，斜拉式轴流泵的水系结构为泵壳轴向中开式，结构简单，检修维护方便。
3、注意转动时有无不正常的声响和振动。
4、在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中，应特别注意泵内油温升高惰况，如果这个过程过长，泵内油温过高，则停泵检査其原因。
5、调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域.避免油泵在规定区域的下限范围内工作.以防因轴功率过大而引起电动机过载.或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵的正常运转.使泵强烈振动. 发出矂声。
6、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。
7、轴流泵在工作过程中如发生强烈振动和矂声，有可能是泵发生汽蚀所致。
8、泵在工作过程中因故停泵.需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出.又能保证泵在较轻的负荷下启动。
9、注意检査管路系统有无渗漏现象。
浮筒式潜水轴流泵的特点是:构造简单、重量轻、装拆容易、检修方便。其次，深入到地层里，一定免不了的状况就是碰到含水层，那么在这种情况下，排水是必要的，普通的潜水泵只能应付一般的农田灌溉，简单地说就是过时了。它的流量大于同功率的潜水轴流泵,而小于同功率的轴流式水泵;扬程底于同功率的潜水轴流泵,而高于同功率的轴流式水泵。在农村机电排灌中得到广泛的应用。因此对浮筒式潜水轴流泵的节能改造有着很大的意义和潜力。
这里就浮筒式潜水轴流泵中的一些问题,叙述如下: 一、底阀、滤网 底阀是安装在水泵进水管上的管道附件。6、机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低。在水泵启动前,为排除进水管和水泵内的空气而装的防渗漏阀;在停机时,靠管中的回流水,底阀能自动关阀。滤网则是安装在底阀或者进水管口的拦污栅,其作用是不让水草等杂物进入管道水泵,以免造成部分管道、叶轮的阻塞。 由于底阀滤网的存在,影响了水流流态,形成局部损失。有底阔滤网与无底阀滤网的局部损失系数相差很大,也就是说水头损失相差很大,而直管进水时的局部损失系数与种局部损失系数相差更大。
（作者： 来源：）
