杭州致优环境科技有限公司 是一家从事VOCS有机废气及恶臭气体治理，集研发、生产、安装、服务和运营为一体的高新环保企业，截至目前，我们已经为多家上市企业生产加工多套废气及粉尘处理设备。本公司主营产品：催化燃烧设备、UV光氧催化除臭设备、汽车烤漆房、低温等离子废气净化设备、喷淋塔、旋流塔、脉冲除尘器、高温烤漆房、涂装流水线等，定做批发。我公司所有出厂设备一年质保，终生售后，从研
旋流塔厂家
杭州致优环境科技有限公司是一家从事VOCS有机废气及恶臭气体治理，集研发、生产、安装、服务和运营为一体的高新环保企业，截至目前，我们已经为多家上市企业生产加工多套废气及粉尘处理设备。本公司主营产品：催化燃烧设备、UV光氧催化除臭设备、汽车烤漆房、低温等离子废气净化设备、喷淋塔、旋流塔、脉冲除尘器、高温烤漆房、涂装流水线等，定做批发。我公司所有出厂设备一年质保，终生售后，从研发设计到生产加工，一站式解决您的问题，定做一切您想要的尺寸。如果您要了解更多设备的配置和参数，欢迎与我们取得联系
选水璇塔就找杭州致优环境科技有限公司，
水璇塔
酸雾废气处理工程旋流塔厂家
旋流塔厂家工艺流程简单说明
生产车间酸雾废气经吸风管收集，经管道再进入碱液洗涤塔，碱液洗涤塔体放置二层填料层并配置二级水浴装置，并在循环水池内加氢氧钠（简称碱），以中和废气中的酸雾，经二级喷淋塔装置清洗后完全能排放。
塔体放置二层填料层并配置二级高压水浴装置，经二级喷淋装置清洗后，通过滤水装置，净气达标外排。
（1）、本工艺设备及风管管道采用PP材质。
（2）、净化塔内采用D=25塑料球填料。
（3）、水泵及风机采用塑胶防腐材质。
酸雾处理塔是酸雾废气净化不可缺少的设备，废气通过引风机的动力进入.高填料塔，在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上，废气与吸收液在填料表面上充分接触，由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点，废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过塔顶的除雾装置去除水份后直接排放大气中。酸雾处理塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件，塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或综合反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致于不致于造成过大的阻力，经吸收或综合后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。 次数用完API KEY 超过次数限制
旋流板塔旋流塔旋流塔厂家
旋流塔厂家旋流板塔具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点，其综合性能优于国内外普遍使用的吸收塔。旋流板塔1974年次用于碳铵干燥β气回收以来，已广泛用于中小氮肥厂的半水ú气脱硫(H2S)塔，饱和热水塔，除尘、冷却、冷凝塔等，也用于环保行业脱除烟气和废气中的飞灰、NOx、SO2、H2S及蒸汽等，取得了很大的经济效益和社会效益，获得1978年科学大会奖和1984年发明奖。至90年代，在自然科学金和省自然科学金的资助下，对旋流塔板上的气液运动，传质效率进行了深入的研究，又获得了化工部1983年科技进步二等奖，教委1996年科技进步三等奖。可以看出一项新设备的发明，利用得当了对经济增长产生的作用是不可小觑的。
很多企业对于购买设备并不为难，但是对于安装方案这一块往往比较头疼，因为稍一疏忽，就可能会影响以后的生产，传梦环保认为安装定要搞清楚企业生产现状和未来可能出现的状况，准备工作要做充分，比如在安装旋流板塔时，可请几个这方面的和技术人员，多方征求意见，争取让安装方案一步到位。 次数用完API KEY 超过次数限制
水璇塔
▲吊装仪式“起吊！”23日9时17分，随着古雷炼化一体化项目EOEG装置洗涤塔上段吊装的交底工作完成，施工单位发出了起吊请求，在古雷石化项目管理部总监张强的指令下，吊装工作正式开始。▲古雷石化项目部总监张强下达指令本次吊装的洗涤塔上段直径约9m，高约47m，吊装总重量约1000吨，采用与下段相同的吊装工艺。▲抬吊递送法-4月23日-随着主吊车平稳“抬臂”，抬尾吊车默契配合，塔体上段被吊至直立状态，整个过程耗时约1小时20分钟。紧接着，抬尾吊车挂钩从塔体摘除，两段塔体对中前的各项准备工作开始启动。-4月24日-准备工作陆续进行至24日清晨，6时30分，塔体上段被再次吊起。随着起吊高度逐渐升高，塔体上段缓缓超过了下段顶端，主吊车随之回转长臂，让两段塔体中心对正。“5米、3米、1米……”，随着塔体中心的靠近，施工人员悬着的心也渐渐放下。“报告指挥中心！垂直度偏差在20mm以内，符合要求！”10时，塔体对中顺利完成。接下来，两段塔体将由制造商相关团队完成合拢焊接工作，整个过程历时将超过一周。这是自洗涤塔下段吊装完成后，时隔14天再次进行的吊装作业，为项目建设和“百日攻坚创效”行动的开展再次迈出了坚实的一步。
（作者： 来源：）
