薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法
解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:
(1)严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);
(2)装配尺寸力求准确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤;
(3)必须采用精装夹具，夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量，力
不锈钢带激光焊接
薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法
解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:
(1)严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);
(2)装配尺寸力求准确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤;
(3)必须采用精装夹具，夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。
激光焊接机的应用范围：
广泛应用于传感器、手机电池、gao档卫浴、yi疗器械、工艺礼品、钟表、电子元件、精密机械、电子通信等行业。
三、性能特点：
1）机器通过电脑编程，可完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，针对复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。
2）焊缝质量高平整美观、无气孔;激光焊接机焊接频率可选用1-200Hz，线速度可达18mm/s，大大提高了焊接效率和焊缝质量。
3）配四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，选配旋转工作台，可以焊圆柱形物体及各类形状的物
4）焊后材料韧性好、至少相当于母体材料。
5）电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到好的焊接效果。
激光焊接机是应用激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过数字化jing确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，从而实现对被加工件的激光焊接，完成传统工艺无法实现的精密焊接
激光控制对激光电源波形进行精密控制，系统对不同材质预置了优化波形值。只要选择对应的材质，就能焊出好的效果。
热影响区小，不会导致精密模具变形、焊接深度大、焊接牢固、熔化充分，不留修补痕迹、溶池溶料凸起部分与基体结合处无凹陷现象。
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