裂痕和气孔哪个更会影响铸铁钳工平台？
首先，先来分别讲解其出现的原因和解决方法，进行简单的对比一下，然后才能够看出两者哪个会更有影响
问题一：裂痕
产生原因：收缩应力和顶出或整缘时受力裂开造成。
解决方法：
1、可以加大圆角；
2、检查是否有热点出现；
3、增压的时间轻微改变；
4、增加或者缩短合模的时间；
5、增加拔模角；
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裂痕和气孔哪个更会影响铸铁钳工平台？
首先，先来分别讲解其出现的原因和解决方法，进行简单的对比一下，然后才能够看出两者哪个会更有影响
问题一：裂痕
产生原因：收缩应力和顶出或整缘时受力裂开造成。
解决方法：
1、可以加大圆角；
2、检查是否有热点出现；
3、增压的时间轻微改变；
4、增加或者缩短合模的时间；
5、增加拔模角；
6、增加顶出销；
7、检查模具是否有错位、变形；
8、检查合金部分；
问题二：气孔
产生原因：
1、空气夹杂在熔炉中；
2、气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂；
1、适当的慢速；
2、检查流道转弯是否圆滑，截面面积是否渐减；
3、检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位于后充填的地方；
4、检查离型剂是否喷太多，模温是否太低；
5、使用真空。
大型机架焊接加工的焊接方法有哪些大型机架焊接加工是用熔接方式对方通、铁件等零部件进行加工制造成机架，熔接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺，那么大型机架焊接加工的焊接方法有哪些呢？
1.熔焊熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2.压焊
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
4、要设立预防的思路
金属焊接加工质量管理的高层次是预防，而不是出了问题后怎么补救;
任何质量问题出现定是有前兆的，就看你有没有手段、措施和心得去监控和识别;
同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视;
应该把每的过程和结果数据用工具实行整理，并从整理的结果中寻找规律和变化趋势，这些规律和显示的趋势是要求不断纠正的;
在金属焊接加工之前各个把控因素要尽可能一致性要高。
5、质量把控一定要有管理的思路
不要希望直接靠员工来实现金属焊接加工质量的稳定;
金属焊接加工质量是生产出来的，不对直接制造者实行管理，质量永远不能稳定;
所以要观察、重视和研究金属焊接加工直接制造者的表现和状态，并针对这些表现和状态实行管理和调整;
倘若金属焊接加工直接制造者表现和状态没有受控，只要出了质量问题你永远研究不准确原因;
不要以为我们现在工艺中规则的过程把控要求都适合了，金属焊接加工质量就没问题;
所以我们的过程把控要求要不断完善，同时也要把人管好。
6、要多听取意见和建议
不要觉得别人不了解实际、不能一下子处理问题，意见就没有价值;
但他们尤其是金属焊接加工直接制造者却能给我们许多提示和告诫;
倘若你可以处理这个问题，谁的意见和建议都可以不听;但当处置不了的时刻，任何人的意见和建议都应该听，都应该去尝试和试验，不管你赞不赞同;
金属焊接加工质量管理的思路常常涉及到科技的前沿，哪怕是随便的一句话或一个牢骚等，也许都指引或者暗示着一个重大技术革新方向，所以致力于技术人员要是重视细节并善于细节的人。
钎焊是运用比工件熔点低的金属资料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、工件熔点的温度，应用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件完成原子间的互相扩散，从而完成焊接的办法。
不锈钢焊接加工时构成的衔接两个被衔接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会遭到焊接热作用，而发作组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。不锈钢焊接加工时因工件资料焊接资料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能降落，恶化焊接性。这就需求调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处置能够改善焊件的焊接质量。
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