Sa1级——相当于美国 SSPC-SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度低的—级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。有时候有些用户在不知道溢流口的用处是会将其塞，这样的做法是错误的。Sa1级处理的技术标准工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)。Sa2级—相当于美国SSPC_SP
手动液体喷砂机
Sa1级——相当于美国 SSPC-SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度低的—级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。有时候有些用户在不知道溢流口的用处是会将其塞，这样的做法是错误的。Sa1级处理的技术标准工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)。Sa2级—相当于美国SSPC_SP6级。
Sa2.5级是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。如果稍加写砂量对于您加工的工件表面处理的效果更好的话是可以按您自己的想法来添加的。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵。
Sa3级—级相当于美国 SSPC--SP5级,是工业上的高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大。系统设备涉及两个设备，磨液泵和压缩空气泵，使用上有喷枪和高压管道。喷砂形成的残余 压应力可以达到零件材料抗拉强度的60% ,残余K应力层的深度通常町达0.25mm,大极 限值为Imm。喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间，喷砂强度达到饱和后，再延长喷砂时间，强度不再明显增加。
天然石材的喷砂处理（石材喷砂面）就是利用带棱角的金刚砂、石英砂、河砂等磨料在压缩空气（或是水）的带动下对石材表面进行冲击，所得到的一种类似玻璃磨砂效果的石材表面加工。湿喷砂机可消除或明显地减少涂装作业中的粉尘源，但它的缺点是，会降低喷砂机的生产率，增大压缩空气的消耗量。(由水和河沙加工的石面很多地方又叫水冼面)。石材喷砂处理的应用范围非常的广，不仅能用于薄板、规格板等天然石板材类产品的加工，同时也可以对线条、柱子、栏杆、台阶、拐角等异型石材进行加工，而且喷砂加工也非常广泛的应用在石材雕刻当中。
（作者： 来源：）
