锻造自动化工艺有什么优势
自动化生产线是指按照工艺过程，把一条生产线上的及其连接起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。其特点在于当产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度；并且生产节奏型更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间或成倍数；产品对象通常是固定不变，或在较小
锻造机器人公司
锻造自动化工艺有什么优势
自动化生产线是指按照工艺过程，把一条生产线上的及其连接起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。其特点在于当产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度；并且生产节奏型更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间或成倍数；产品对象通常是固定不变，或在较小范围内变化，畏怯在改变品种时要花费许多时间进行人工调整；全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术；自动化生产线初始投资较多。
潍坊冠森智能装备有限公司是日本那智越机器人授权的国内仅有的几个系统合作伙伴之一，也是川崎机器人授权的合作代理商，同时是日本安川机器人、瑞士ABB机器人、德国KUKA机器人的系统服务集成商。经过近几年的发展，公司研发涉及到行业的项目数十个，共申请各类专利10余项，并成为山东省高新技术企业。
锻造工业机器人制坯上料项目，产品直径为50mm，长度在100-110mm之间。制坯后直径不超过100mm，高度不25mm。棒料从中频炉出来后经过力氧化皮清洗机进行去氧化皮，然后传送到定制的接料口。（这里接料口将配置两组感应器，当有两个棒料同时出现时，将排除个棒料）
此时，锻造工业机器人将从定位装置处取料放入压机进行制坯，然后由人工结合将制坯后的锻件放入下一个工序。这里锻造工业机器人效率快且熟练，锻造工业机器人配合氧化皮清洗机足足节省了两个人工，何乐而不为呢？
锻造自动化
实现了从原料加热→上料→粗锻→喷墨→锻件移位→精锻→下料等过程的无人化全自动操作，上下料采用国际公司铸造版6自由度工业机器人
锻造企业怎样推行锻造自动化才是合适的
1、首先选出公司产量稳定，相对量大一些的产品，前期将1-2条线改造为自动锻造线。
2、对需要改造的生产线设备、模具进行清理。锻压设备需要根据自动化需要重新规划，以锻压设备不移动为前提，电炉、切边、冲孔机床需要适当的调整位置。模具需要满足锻造自动化要求。
3、锻造机械手的选型。前提是不买贵的，买对的。就配置来说，气动的机械手不能买，也许很便宜，只是气动机械手寿命、稳定性、精度都很差。机械手必须是伺服电机驱动，液压的也不要考虑。常用的锻造机械手有标准型的六关节机器人和三轴、四轴摆臂机械手，单机多工位工艺可以选择步进梁锻造机械手。
4、交流自动锻造工艺时，一定要确定本自动锻造生产线的生产节拍。根据产品重量、生产节拍选择电炉的功率，选择压力机吨位，选择锻造机械手负载。
5、具体到锻造机械手供应厂家，建议各锻造企业一定要去机械手供应厂家现场考察，一方面了解机械手厂家的技术能力、生产规模、成功案例，另外还要与锻造机械手企业技术负责人详细交流自动锻造线的技术指标与具体要求。
工业机器人可以扩大生产、增强生产的柔性、节约节拍时间、降低成本、降低运营成本、改善人员工作质量、提升产品与质量的一致性、满足安全法规并改善健康安全条件、减少人员流动并缓解招工压力、降低原材料成本并提高成率。有以下几点优点：1.平均6~7秒/件的上下料速率，生产节拍效率1高；2.无人化机器人生产线，欢迎参观样板工程；3.无偿提供贵企业的自动化一站式解决方案；4.自主机器人.机器人团队；5.主要从事制坯、预锻、精锻、切边、自动喷石墨；6.拥有防粘模专利技术，有效解决产品粘模问题；7.生产稳定，产量一致性好，降低不良率。
（作者： 来源：）
