高速镀硬铬的工艺详解
高速镀硬铬,蕞适合于镀硬铬,微裂纹铬,也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺,质量好、工艺稳定、生产效率髙、节约电能、经济效益显著。该工艺已在国内几十家大中型企业使用,涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、产品、日用五金、减震器等方面,取得效果,产品达水平,是普通镀硬铬产品的蕞佳替代品。
工艺特点:
1、阴极电流效率髙,可达20-30%,节约电
五金化学镀硬铬
高速镀硬铬的工艺详解
高速
镀硬铬,蕞适合于镀硬铬,微裂纹铬,也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺,质量好、工艺稳定、生产效率髙、节约电能、经济效益显著。该工艺已在国内几十家大中型企业使用,涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、产品、日用五金、减震器等方面,取得效果,产品达水平,是普通镀硬铬产品的蕞佳替代品。
工艺特点:
1、阴极电流效率髙,可达20-30%,节约电能。
2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。
3、覆盖能力强,镀层均匀。
4、镀层平滑、细致,十分光亮。
5、镀层硬度, 950-1100 HV。
6、微裂纹数提高。
7、微裂纹数,在1000条/厘米,有较高的抗蚀性,有了上述特性,镀层性能有显著提高。
8、沉积速度3-114μm/h。
9、镀液稳定,易操作,易维护。
10、 镀层与基体结合力强。
11、 有较高的抗蚀性。
在盛有
电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
影响
电镀硬铬的电镀效果的因素:
1、电镀设备
电镀硬铬设备主要包括挂钩、搅拌设备、电源等。方形挂钩和电镀槽一起使用,圆形挂钩与电镀槽结合使用。电镀槽及挂钩有助于确保电流分布的均匀性。
2、工艺参数
工艺参数主要包括温度、电镀液的酸碱度和电镀液的组成,所以一定要按要求进行测试 ,要求不符合的及时调整 。不然肯定会影响到产量 。
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