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泰格激光技术——模具局部热处理加工
历经科学研究和实践活动,大家发觉激光淬火能够合理地操纵镶件变形和强度不过关的难题。运用激光淬火提升模具制造加工工艺与传统式的火苗淬火对比,选用激光淬火能够提升模具制造加工工艺,进而合理降低生产制造周期时间,减少制造成本,下边是火苗淬火和激光淬火的生产流程较为。
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模具局部热处理加工
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视频作者:广州泰格激光技术有限公司
泰格激光技术——模具局部热处理加工
历经科学研究和实践活动,大家发觉激光淬火能够合理地操纵镶件变形和强度不过关的难题。运用激光淬火提升模具制造加工工艺与传统式的火苗淬火对比,选用激光淬火能够提升模具制造加工工艺,进而合理降低生产制造周期时间,减少制造成本,下边是火苗淬火和激光淬火的生产流程较为。
大家选用激光淬火方法对某车系的侧门板开展淬火解决,根据高清蓝光扫描仪检验淬火前后左右的型面转变状况,获知激光淬火后的磨具型面能考虑精密度规模具局部热处理加工
激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同,一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火,表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密,沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。模具局部热处理加工
激光淬火工艺的选择
针对拉伸模R 凸角,为了易于抛光和消除抛光产生的凸棱,可根据不同大小的R 凸角来选择相对应的淬火镜头(积分镜)来进行淬火(见图2)。一般经验:半径小于或等于10mm的R 凸角使用10mm的积分镜;半径大于R10mm、小于或等于R50mm 的R 凸角用20mm的积分镜(其中10mm和20mm是指积分镜整合出的矩形光斑的长度)。模具局部热处理加工
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