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邯郸液压机电一体化厂源头厂家【瑞格斯流体动力】

液压机安全操作规程 1、严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用四柱液压机,平时必须做到人离机停。 2、班前应穿好工服、绝缘防砸鞋等劳动保护用品,对压制可能产生飞溅物的操作必须戴防冲击眼镜。 3、开机前检查如下各项:各行程开关和限位开关及限位档铁是否灵敏,模具或压装胎具固定可靠,电控柜各按钮(或扳手)放置在非工作位置,检查手柄、旋扭、按键是否损坏,电气接地是否牢靠检查各主要零、部件以
液压机电一体化厂

液压机安全操作规程

1、严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用四柱液压机,平时必须做到人离机停。

2、班前应穿好工服、绝缘防砸鞋等劳动保护用品,对压制可能产生飞溅物的操作必须戴防冲击眼镜。

3、开机前检查如下各项:各行程开关和限位开关及限位档铁是否灵敏,模具或压装胎具固定可靠,电控柜各按钮(或扳手)放置在非工作位置,检查手柄、旋扭、按键是否损坏,电气接地是否牢靠检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

4、检查设备油位不得油标指示下限,四柱液压机立柱及柱塞外表面应保持清洁,每次工作先喷注机油。

5、清除工作台面、模具或压装胎具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行2至3分钟,机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。

6、凡连班工作的设备,交班人员根据上述(3和5条)规定共同检查进行交接班。

7、按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。

8、严禁超过更大行程进行工作,并应按此要求设计和安置模具,以免发生机床事故。

9.四柱液压机校正或压制工件时,应将工件置于上滑块的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。四柱液压机每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。







由于液压机系统输出功率变化大,在进行不同工序时对流量和压力要求都不一样,就要依靠流量阀和压力阀来调节所需要的流量和压力,但是定量泵没有调节功能,在油温升高时能量就浪费掉了,同时也增加了各个阀门的磨损,油温高噪声大等现象,就会缩短400吨四柱液压机整体的使用时间。可顺利实现对工件参数(如压力、速度、行程)的单独调整,能进行复杂工件、不对称工件的加工。

液压机电机的设计容量要比实际高,也造成了电量的浪费,所以我建议大家尽量使用变频节能的电机,改善设计降低浪费,保护电机的同时也延长了液压机的使用寿命。









先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位。在高压情况下溢流时,导阀的轴向开口很小,仅0.003~0.006厘米。过流面积很小,流速很高,可达200米/秒,易引起压力分布不均匀,使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等,也会引起锥阀的振动。曲柄压力机是靠曲柄连杆机构传递能量,由于受到曲柄连杆机构强度的限制,一般只制造到100MN以下。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。由于有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在,构成了一个产生振荡的条件,而导阀前腔又起了一个共振腔的作用,所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声,发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。













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