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在使用钢筋滚丝机时注意事项没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致l 定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确l，滚轮，定位套损坏；滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。支撑块装在支撑座上面，顶端焊有硬质合金，是一种节能、低耗的理想工艺。在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。机械设备已经代替了人力从事高强度劳动，针对机械设备自动化系统的发展学者支振华给出了自己的观点，人力劳动的时代已经过去，液压缩径机@全自动液压缩径机，而机械代替人力劳动也不仅于手动或半自动设备，随着人们对机械要求的加强和科学技术的发展，未来的锚杆缩径机机械设备必定会向着全自动以及人工智能化的方向发展。

滚丝机用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块从前部分取出卸下原来的夹紧块，再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，把卸下的夹紧块擦干净，上油保存好备用。关于全自动滚丝机的性能特点，本机的主要结构、性能及特点：本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工件，使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整，以及工件螺纹的锥度调整。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整，即工件滚压时处于机器中心位置。

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