木材及其制品阻燃浸渍处理新技术
国内外目前常用的木材及其制品阻燃处理方法主要有两种，常压法和加压法。前者有涂刷法、喷淋法、浸渍处理法、冷热槽法、双扩散法等；后者又称真空—加压法，包括满细胞法、半细胞法、频压法、循环法等。
通常需要阻燃剂均匀分布于木质材料内部，为了提高浸透性和浸透深度，国内外研究人员提出了以下浸渍处理新方法。
(1) CO2超临界流体处理木材技术：
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木材及其制品阻燃浸渍处理新技术
国内外目前常用的木材及其制品阻燃处理方法主要有两种，常压法和加压法。前者有涂刷法、喷淋法、浸渍处理法、冷热槽法、双扩散法等；后者又称真空—加压法，包括满细胞法、半细胞法、频压法、循环法等。
通常需要阻燃剂均匀分布于木质材料内部，为了提高浸透性和浸透深度，国内外研究人员提出了以下浸渍处理新方法。
(1) CO2超临界流体处理木材技术：此方法几乎能处理所有树种的木材而对处理材无明显不良影响 [1]。Demessie E S等使用二氧化碳或其与甲醛的混合体研究超临界流体处理对花旗松心材气体渗透性的影响， 2/3试样的渗透性提高，与温度、压力的变化及助溶剂无关，对抽提物有增溶作用，部分试样渗透性降低可能是因为溶解的抽提物重新析出[2]。
(2) 木材激光刻痕法：激光刻痕法不破坏木材组织，且使药剂容易注入[3]。与爪状刀具刻痕法相比，激光刻痕法浸注到木材中的药液提高50%以上[3]。
(3) 低压水蒸气法：低压水蒸汽法，可破坏闭锁的纹孔，改进胞间通导性而改良透过性，电子显微照片表明爆碎处理后纹孔部分有选择性的破坏[3]。
(4) 压缩前处理技术：先将木材进行横向压缩，纹孔周边和纹孔膜有选择性的破坏，孔圈导管内的侵填体也被破坏,改善了渗透性[3,7]。
(5) 热水(汽)处理法：对于针叶树材，热水(汽) 处理可除去覆被于纹孔的阿拉伯半乳糖胶等物质，开放闭塞的纹孔对，从而改善了渗透性；蒸煮处理的处理强度越大，改善渗透性的效果越大，电子显微照片表明蒸 煮处理后有开裂的纹孔塞[3]。采用微波加热对木材进行预处理,不但能提高加热速度,且能改进药剂的渗透性[12][13]。
(6) 震荡加压处理法：在对木材进行加压处理的同时，施以震荡的方法。震荡家业处理后，药剂透入度与吸着量有明显的增加[14，15]。
(7) 对于使用酶、微生物、细菌来改善木材的渗透性。
新型木质材料用阻燃剂和处理工艺
木材阻燃剂主要以无机的P-N系为主。为了提高阻燃效果和抗流失性、降低吸湿率和毒性，主要进行了以下研究：
(1) 选择合适的助剂、乳化剂，将非水溶性阻燃剂配成水溶液或乳液用于木质材料的阻燃处理，降低阻燃木质材料的吸湿性、流失率、以及阻燃剂对木质材料强度的影响。
(2) 采用双重扩散法，在木质材料内部生成不溶于水的化合物。
(3) 树脂型阻燃剂，不仅赋予木质材料阻燃效果，而且可以提高木质材料的物理力学性能。
(4) 阻燃、防腐、防虫多功能木质材料处理剂的研究。
(5) 协效剂、消烟剂的研究。
木质防火门的制作要求：
1）门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料胶接，并用胶
木质防火门的制作要求:
1）门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料胶接，并用胶楔加紧。
注：在潮湿地区，Ⅰ级品应采用耐水的酚醛树脂胶，Ⅱ级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。
2）制作胶合板门（包括纤维板门）时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
3）门的制作质量，应符合下列规定：
（1）表面应净光或磨砂，并不得有刨痕、毛刺和锤印。
（2）框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。
（3）小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。
（4）门制作的允许偏差，应符合表5.1-1的规定。
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